文档介绍:
(一)水系统
1)水管道的施工流程:
2) 材料进场检验
管道分规格分批运输到现场,经有关人员检验合格后,方可使用。
阀门等附件的规格、型号要核对其型号、参数是否符合设计要求,验证、收
集、保存阀件的合格证书或测试报告,并抽检阀门进行单体试压 ,合格后,方可 投入安装。
3) 管道制作、支吊架制作安装
根据图纸设计的要求,进行选材、切割、焊接连接,并编号或布置到相应的
安装区域,支架安装前一定要先涂好防锈漆。所有金属构件在涂漆前一定要对构 件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作;管道支架的安装位置要适当。尽可 能考虑安装在梁上,要避免在构筑物薄弱位置建立管道支架
空调水管的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成, 多管道共用支架, 支架间距根 据现场梁柱间距调整,并进行复核。
同时针对面积较大, 施工班组较多特点, 为了使整个工程统一做法, 在施工 前我司将会根据现场实际情况, 结合设计院所出支架大样图, 制定统一的支架方 案。
固定支架由于与管道直接接触, 所以固定支架必须考虑保温, 防止产生冷凝 水,固定支架制作方法与普通木托支架一样, 主要安装时不需要木托, 通过肋片 与管道焊接在一起,焊接一定要全焊,确保支架承受足够大的轴向推力。
3)管道连接 冷凝水管道的横管与横管、横管与直管的连接应顺畅,并且应有不小于 1%
的坡度坡向排水方向。
管道成排安装时,应平行等距。
丝扣连接螺纹应清洁、规整、无断丝,并连接牢固,管螺纹根部外露 2〜3
个螺纹扣,清除外露油麻及生料带,并刷滋漆进行防腐处理。
管道和支架构件的焊接一定要由有经验的持证焊工施焊,以保证焊接质量。 管道安装必须按图纸设计要求的轴线位置、 标高、坡度进行定位放线。 安装 前,将管内异物清理干净。
阀门安装应紧固,严密,与管道中心线垂直,并能操作灵活方便。 管道敷设在满足保温层要求的前提下尽高安装, 尽量布置得合理、 美观、符 合工艺流程。一般情况下,若有管道交叉,则小管让大管,有压管让无压管。
10cm。
管道穿越楼板的孔洞,要安装套管,立管套管要高出结构地面
4)阀门安装:
阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密;
安装在保温管道上的各类手动阀门, 手柄均不得向下; 阀门安装前必须进行外观 检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》 GB12220勺规定。
对于工作压力大于 及在主干管上起到切断作用的阀门, 应进行强度 和严密性试验, 合格后方准使用。 其他阀门可不单独进行试验, 待在系统试压中 检验。强度试验时,试验压力为公称压力的 ,持续时间不少于5min,阀 门的壳体、填料应无渗漏。
严密性试验时, 试验压力为公称压力的 倍;试验压力在试验持续的时间 内应保持不变以阀瓣密封面无渗漏为合格。
阀门安装的位置、进出口方向应正确,并便于操作;连接应牢固紧密,启闭 灵活;成排阀门的排列应整齐美观,在同一平面上的允许偏差为
3mm电动、气
动等自控阀门在安装前应进行单体的调试,包括开启、关闭等动作试验;
冷冻水和冷却水的除污器 (水过滤器 )应安装在进机组前的管道上, 方向正确 且便于清污;与管道连接牢固、严密,其安装位置应便于滤网的拆装和清洗。过 滤器滤网的材质、规格和包扎方法应符合设计要求;
5) 管道的试压与冲洗 管道安装完毕后,可进行水压试验。试验过程中,关闭进出设备的水管阀
门,冷冻水管的试验压力为工作压力的 倍。冷却水管的试验压力为工作压力 的 倍。试压合格后,管网放水冲洗。
6) 管道油漆、保温
冷冻水管道试压合格后, 可进行保温。 管道与管托和阀门的保温密封性比较 关键,故要求用经验丰富的保温班组担当此项工作。保温后,管道外观圆滑、美
观,保温层牢固
(二)空调通风及消防排烟系统
(1)镀锌风管施工方法
1)镀锌风管施工流程
2)工艺措施
通风管道将由风管生产线加工成机制风管组件,在现场组装
风管手工制作:
经检验合格后的镀锌钢板,按下表的要求,对不同规格的风管采用按规范要
求的不同厚度的板材。在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上, 由熟练的技工师 傅放线开料,保证风管的外观尺寸及管道的规范化
矩形风管钢板厚度及法兰选用表
矩形风管长边尺寸(mr)
镀锌钢板厚度(mm
法兰角钢规格
80 〜320
25 X 3
340〜630
25 X 3
670〜1000
30 X 4
112 0 〜2000
40 X 4
2200〜4000
50 X 5
管法兰将按照图