文档介绍：《绿色制造》课程论文
课题：绿色制造
学院：电子信息工程技术院
姓名：龙梅
班级：测量14301
指导老师：项荷芳
指导时间：
我是武汉职业技术学院电信学院的一名大三学生，主修专业是电子测量技术与仪器，在大三上学期，我接触到了《绿色制造》这门课，在项荷芳老师的细心教导下，使我对这门课有了初步的了解，并对本门课，产生了兴趣。
制造业是社会经济向前快速发展的重要支柱产业,制造业在将制造资源转化成产品以及随后产品的使用和废弃后的处理过程中,将会给生态环境带来了不同程度的污染。对于制造业来说,未来所面临解决的重大问题是如何减少资源的消耗和尽可能少地产生环境污染。因而绿色制造(Green Manufacturing)应运而生,其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中,对环境的负影响最小,资源使用效率最高。
绿色制造是综合运用生物技术。绿色化学，信息技术和环境科学，等方面的成果，使制造过程中没有或极少产生废料，和污染物的工艺或制造系统的综合集成生产型制造技术。绿色制造模式是实现制造业可持续，长远发展的制造模式。日趋严格的环境与资源约束，省绿色制造显得越来越重要，发达国家的经验表明，解决生态与环境问题必须依靠，全社会和各行各业的广泛参与和投入。“为环境而设计”，“环境友好产业”和“产品绿色制造”，“绿色化学”等都是近年来先进工业国家进行的卓有成效的实践。绿色制造已成为制造业未来的重要发展方向，绿色制造技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下，综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式，它使产品从设计制造使用到报废整个产品生命周期中，不产生环境污染和环境污染最小化，符合环境保护要求，对生态环境无害或危害极少，节约资源和能源是资源利用率最高，能源消耗最低。
传统的制造模式是一个开环系统，即原料-工业生产-产品使用-报废-二次原料资源，从设计制造使用，一直到产品报废回收整个寿命周期，对环境影响最小，资源效率最高，也就是说要在产品整个生命周期内，以系统集成的观点考虑产品环境属性，改变了原来末端处理的环境保护方法，对环境保护从源头抓起，并考虑产品的基本属性，使产品在满足环境目标要求的同时，保证产品应有的基本性能、使用寿命、质量等。绿色制造解决了废旧或闲置设备回收和再利用率降低。能源和原材料的浪费现象十分严重，产品的回收利用率很低等问题，长期以来，我们沿袭的生产模式是生产，流通消费，废弃的开式循环，现在我们提倡的是闭式循环的生产模式，就是在原来的生产模式中增加一个回收环节，厂家在产品的设计和制造过程中，就应该充分的考虑回收的问题，我国清华大学的家电产品和上海交通大学汽车的全生命周期，绿色手机现在已取得了不少成果。近几年开始开发的绿色制造，正是针对以上这些现象，提出综合考虑环境因素和资源利用效率的现代制造模式，传统制造和绿色制造的最大区别就是，传统制造只是根据市场信息设计生产和销售产品，而其余就考虑得比较少。绿色制造者通过绿色生产过程（绿色设计，绿色材料，绿色设备，绿色工艺，绿色包装，绿色管理）生产出绿色产品，产品使用完以后，再通过绿色处理后加以回收利用。采用绿色制造，最大限度地减少对环境的负面影响，同时原材料和能源的利用效率能达到最高。目前已经颁布的，IS09000系列国际质量标准和，IS014000国际环保标准更为绿色制造提供了广阔的应用空间，一场绿色革命已经到来，如何去迎接21世纪的制造业
——绿色制造，是我们每个机械行业技术人员待解决的课题。
在机加工发展历史中，许多新型高效的先进工艺和方法总在不断推出，从而使基质工业在近几十年来，快速发展，但以上提到的存在问题也不得不引起我们的关注，随着技术的发展和社会进步，产品的更新换代和废弃速度加快，如何加以回收利用也是一大难题，机制工业高投入、低产出和对材料能源的大量浪费，以及由此而来的工业废弃物增多，更是与现在提倡的可持续发展背道而驰的，机制工业对环境的负面影响，还没有引起各方面的充分注意，所以推广绿色制造工艺和先进技术势在必行，环境友好型和对用户及操作者友好型的绿色制造工艺，将是未来工业技术发展的趋势之一。
模具是制造业中使用量大、影响面广的工具产品,是工业生产当中的基础工艺装备。它的生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志。传统的模具设计过程一般仅仅需要考虑模具产品的基本属性,如模具的功能、质量、成本和寿命等等,而很少、甚至不考虑它的环境属性和对资源、能源造成的浪费。模具工业作为制造业的一个重要组成部分, 并且在我国得到迅猛发展, 因而在模具行业中提倡绿色制造尤为重要。
由绿色制造的概念可知,“绿色模具”不仅仅指在使用时对环境的影响小,还应是从制造到