文档介绍：焊、割设备安全技术交底
工程名称
向阳坡2号隧道出口
交底单位
项目部
交底项口
焊、割设备安全技术交底
交底日期
严格遵守焊、割设备一般安全规定
一、焊、割前准备
1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2、严禁将氧气瓶、乙烘发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。四周应设围栏，悬挂“严禁烟火”标志，氧气瓶、乙烘气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m,同一地点有两个以丄乙烘发生器，其间距不得小于10mo
3、氧气瓶应集屮存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运吋应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
5、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高。
6、乙烘气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
8、焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙烘管用绿或黑色软管。使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件床在软管上, 更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
10、安装减压器吋，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
11、检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙块软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙烘阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬丄乙炊进气管接口，如手感有射吸能力，气流止常后，再接上乙烘管路。如发现氧气从乙块接头屮倒流出来，应立即修复，否则禁止使用。
12、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水，观察有无气泡产生，禁止用明火试漏。
13、焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一■下，禁止用铁丝通嘴。
二、焊、割中注意事项
1、开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压器。
2、点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无风吋不准使用，试风时切忌对准脸部。
3、点火时，可先把氧气调节阀稍为打开后，再打开乙烘调节阀，点火后即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙块阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后才准放下焊炬，不准放在地上，严禁用烟头点火。
4、进入容器内焊接吋，点火和熄火均应在容器外进行。
5、在焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先将容器内壁用碱水清洗干净，后再用压缩空气吹干，充分作好安全防护工作。
6、氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶屮氧气不许用尽，必须预留余压，至少要 -，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶” 标记。乙烘瓶比照规定执行。
7、焊、割作业时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙烘软管需横跨道路和轨道吋，应在轨道下面穿过或吊挂过去，以免被车轮辗压破坏。
8、焊、割嘴外套应密封性好，如发生过热吋，应先关乙快阀，再关氧气阀，浸水冷却。
9、发生回火时，应迅速关闭焊、割炬上的乙烘调节阀，再关闭氧气调节阀，可使回火很快熄灭。如紧急时（仍不熄火），可拔掉乙烘软管，再关闭一级氧气阀和乙烘阀门，并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节阀，吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒，才能再作焊、割作业。
1（）、如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象，应快速关闭乙烘阀和氧气阀, 冷却后再继续作业。
11、进行高空焊割作业时，应使用安全带，高空作业处的下而，严禁站人或工作，以防物体下落砸伤。
三、焊割作业完后注意事项
1、关闭气瓶嘴安全帽，将气瓶置放在规定地点。
2、定期对受床容器、床力表等安全附件进行试验检査和周期检査及强制检查。
3、短吋间停止气割（焊）吋，应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前，必须熄灭焊、割炬，关闭气门阀，排出减压器压力，放岀管小余气。
4、如发现乙块软管在使用屮脱落、破裂、着火吋，应立即熄灭焊、割炬火焰, 再停止供气，必要时可折弯软管以熄火。
5、如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，但不准用折弯软管办法熄火。
6、熄灭焊炬火焰吋，应先关闭乙块阀门，再关闭氧气阀门；熄灭割炬则应先关切割氧，再关乙烘和预热氧气阀门，然后将减压