文档介绍：钢筋工程安全措施
一、进入施工现场的安全规定
1、进入施工现场的作业人员必须佩戴好安全帽，临边和高度在22
米时必须佩戴合格的安全带
2、钢筋工班组长必须每天进行班前安全活动教育，教育内容必须有 针对性，不得以施工内容代替班前安全活动内容。
3、钢筋加工场地应设置警戒区，装设防护栏杆以及警示标志，严禁
无关人员在此停留。按照施工的要求，现场搭设的加工场地地面应平 整。
4、 钢筋料头应及时清理，成品堆放要整齐，钢筋工作棚照明灯必须 加网罩。
5、 进场后的钢筋卸放在预先指定场所，设置支座并分规格堆放，并 做明显标识。6、钢筋或骨架堆放时,应设置混凝土或砖砌支垫。堆 放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩，应朝上；
7、 临时堆放钢筋，不得过分集中，应考虑模板，平台或脚手架的承载能 力。，不得堆放钢筋；
8、 新工人进场后应先经过三级安全交底，并经考试合格后方可让其 正式上岗。
二、作业前一般安全规定
1、作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施登，并试运行符
合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。
2、 脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。
3、 操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、 调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。
4、 机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉 闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严 禁非电工接、拆、修电气设备。
5、 操作人员作业时必须杂紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手 套。
6、 机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。
7、 电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。
8、 工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴 吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
9、 施工所用的加工机械和连接机械经专业人员检校合格后，按使用 功能分别安装就位。现场制订详尽的机械操作规程，机械设专人操作 和维护。所有人员均要严格遵守钢筋加工场地和钢筋施工现场的管理 制度，按各机械的操作规程施工，并在机械旁边立标志牌。
三、钢筋机械使用安全措施
1、使用钢筋除锈机安全措施
检查钢丝刷的固定螺栓有无松动，传动部分润滑和封闭式防护 罩及排尘设备等完好情况。
操作人员必须束紧袖口，戴防尘口罩、手套和防护眼镜。
严禁将弯钩成型的钢筋上机除锈。弯度过大的钢筋宜在基本调 直后除锈。
操作时应将钢筋放平，手握紧，侧身送料，严禁在除锈机正面 站人。整根长钢筋除锈应由二人配合操作，互相呼应。
2、 使用钢筋调直机安全措施
调直机安装必须平稳，料架料槽应平直，对准导向筒、调直筒 和下刀切孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。
按调直钢筋直径，选用调直块及速度。调直短于2m或直径大于 9m的钢筋应低速进行。
在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁 打开防护罩及调整间隙。严禁带手套操作。
喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根lm长的钢管, 钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。当钢筋穿入后，手 与压規必须保持一定距离。
机械上不准搁置工具、物件、避免振动落入机体。
园盘钢筋放入圈梁架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机 处理。
已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时 清理堆放整齐。
3、 使用钢筋切断机安全措施
操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀 架螺栓紧固，防护罩牢靠，然后手搬动皮带轮检查齿轮齿合间隙，调
整刀刃间隙，空运转正常后再进行操作。
（2） 钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋。多根钢筋一次 切断时，总截面应在规定范围内。
（3） 切断钢筋，手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于 40cm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送 料。
（4） 机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。在钢筋 摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留。
（5发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。
4、 使用钢筋弯曲机安全措施
（1） 工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型 轴、扌当铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转 确认正常后，方可作业。
（2） 操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和 扌当架、工作盘旋转方向相配合，不得放反。
（3改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转一一停一一 反转，不得直接从正转一一反转或反转一一正转。
（4） 弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速，严禁 在运转时加油或清扫