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隔爆型煤电钻综合保护装置标准.doc

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隔爆型煤电钻综合保护装置标准.doc

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隔爆型煤电钻综合保护装置标准.doc

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文档介绍

文档介绍:隔爆型煤电钻综合保护装置标准
1、 外壳、托架无明显变形,无严重锈蚀。
2、 零部件齐全、完整、紧固。
3、 指示灯色别清晰,并符合规定。
4、 接线符合前面和防爆50条的规定.
5、 电源盖板、标志牌齐全.
6、 接触器绝缘无损伤,触头接触良好,触头开距为3. 4-4. 无噪音.
7、 变压器及导线绝缘无损伤,无老化.
绝缘电阻:
680V不低于2MQ
380V不低于1MQ 680V不低于0. 5MQ
8、 过载、短路、漏电保护装置齐全,整定合格,动作灵敏可靠。
9、 熔断管完整无损伤,固定牢靠。熔体选用合适。
10、 机械、电气闭锁齐全可靠。手柄在停电位置时,触头不带电。
11、 隔爆性能应符合防爆50条。
12、 主辅接地可靠、规范。
13、 综保试验按要求试验并规范填写在牌板上。
1、 五小电器严格按防爆50条执行,并且要定期维护保养。所有接线盖不得上反,不得锈蚀 严重。
2、 电缆、水管、风管过墙及风门必须单根加套管,保持电缆吊挂标准间距,监控线可以穿 在同一个套管内。
3、 电缆、设备、水管、气管上不准有泥浆、积尘。
4、 监控、电话线不准与动力线水气管相互缠绕,且间距按标准执行。
5、 电缆不得有淋水现象(包括监控、电话、信号现)
6、 遇到暂时不能解决或不需要解决的问题时,及时打报告,经相关部门的批准后,可以不 考核,未打报告的一律按标准考核。
7、 机修车间维修的产品必须完好可靠,各种配件必须齐全,在地面所有设备、开关、电缆 等由机电队负责并接受考核;经机电部门专职人员和相关部门使用人员验收合格后,并贴上 合格标志后方可下井;验收不合格的产品不得下井;下井后所以设备、开关、电缆等按使用 单位所考核。
8、 井上下备用设备、开关、电缆、材料必须码放整齐、卫生干净、维护管理及挂牌管理, 牌上标明名称、所属部门、用途、负责人、备用日期、备注。
9、 井下皮带要经常性的维护,发现托幌坏、架腿歪、皮带跑偏时及时调整,未维护调整按 标准考核。
10、 各种挡车器必须按标准吊挂、保持灵活可靠。
11、 地滚必须按安设标准安设,并转动灵活,不得带轴一起转动,要加强日常维护保养。
12、 风机切换、低压检漏试验每天一次。综保试验每班一次,并做到井下牌板与地面软件资 料记录相一致。
13、 备用设备必须妥善存放,摆放整齐,标志清楚,井下移动电气设备不能置于水中或淋水, 五小件(电铃、按钮、打点器等)上板,三通、四通规范吊挂
14、 辖区内机电设备综合完好率得到100%
15、 绞车安设符合作业规程要求,运行可靠,钢丝绳、保险绳及地滚安装符合《煤矿安全规 程》规定
16、 、机电维修工、胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗
1、 临时轨道轨距误差不大于1 Omni,不小于5mm,轨道接头间隙不超过1 Omm;内错差、高低 差不大于5mm,水平误差不大于1 0mm;主要轨道接头的间隙不得大于5俪,高低和左右错差不 得大于2mm
2、 轨枕间距不大于5,连接件齐全紧固符合要求
3、 无杂拌道,轨枕无浮离、空吊板现象
4、 刮板输送机、胶带输送机机头机尾牢固,铺设平稳直,运行可靠
1、机电设备必须有煤安标志和防爆标志
2、 机电设备综合完好率100%
3、 大型在用固定设备台台完好
4、 防爆电气设备及小型电器失爆率0% (井上使用防爆电器一律按井下防爆标准考核)
5、 在用小型电器完好率100%,电缆吊挂合格率95%
6、 矿机车前后照明及警示尾灯无灭灯
7、 设备待修率5%
8、 机电事故率1%
标准
1、皮带走廊、运秆系统胶带输送机有以下保护
⑴欠压保护⑵过电流保护⑶堆煤保护⑸防滑保护⑹防跑偏装置⑺温度保护⑻装设防逆 转装置和制动装置⑼防逆转装置(10)卸煤口有防止人员坠入设施
2、 要害场所应完善岗位责任制,交接班制度,操作规程,设备维修制。
3、 大型设备正确使用,精心维护,科学检修
4、 要害场所、大型设备、皮带转载点、油库完善防火器材
5、 地面皮带走廊应张挂设备操作流程图、供电系统图。
6、 供电安全可靠性
7、 变电室悬挂供电系统图和停送电操作流程图,并根据变化及时修改
8、 变电室健全各种记录(检修、交接班、运行等)
9、 变电室配备防护用具(绝缘手套、绝缘靴、操作台、灭火材料)
10、 设备挂牌管理(包括电气设备牌、电缆标志牌、设备卡),保证内容完整,并实行 机电设备包机制
11、 对机电设备正确使用、精心维护,保证定人、定期、定量
12、定期远方漏电试验,接地电阻测试并留有记录
标准
1、主要运输线路达到合格品
2、 其他轨道质量需达到合格品