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公路混凝土路面施工初探
摘要：本文作者介绍了混凝土路面的施工技术，阐述了施工质量控制的措施，为水泥混凝土路面施工提供技术参考。
关键词：混凝土；路面施工；初探
abstract: in this paper, the author introduces the concrete pavement construction technology, and describes the construction quality control measures, to provide the technical reference for the cement concrete pavement construction.
key words: concrete; pavement construction; pre-test
中图分类号：tu7文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）
在混凝土路面的施工过程中，影响混凝土路面质量的因素有很多，有设计因素、材料控制和施工控制等质量原因以及超载等环境因素，在水泥混凝土路面施工中，一定要贯彻“预防为主、防治结合”的方针，不仅要设计精心，严把材料关，而且施工也要精心，做好防排水工作，在施工环节上狠抓施工质量。
1 混凝土路面施工技术
施工流程为：清理表面浮碴粉尘→安装模板→安装拉杆、传力杆、角隅钢筋→水泥砼拌合→运输→卸料、整平→摊铺振捣→抹面→刻纹→养生，下面介绍一下这些工艺的操作要点。
拌合、运输和卸料
混凝土的拌合采用强制式拌合机拌制，自动配料机电子计量，每次搅拌前一定要检测砂、碎石材料的含水量，拌合时将各种试验检测合格的原材料严格按照试验室提供的施工配合比进行搅拌，纯拌合时间不短于 40s。
混凝土拌合料运输采用混凝土运输车，装料前，应清洁厢罐，洒水润壁，运输过程中不得随意停车，注意防止漏浆、漏料和污染路面。
混合料卸放应设专人指挥，按预定路线和位置卸放，卸料应到位；卸料时，严禁碰撞摊铺机和前场施工设备及测量仪器，避免模板位置移动，卸料完毕，车辆应迅速离开。
摊铺整平
混合料摊铺前应对模板位置、高程、支撑稳固程度进行检查，传力杆、拉杆等构造钢筋设置是否完好，先洒水将下承层润湿，若局部有不平整时，高出部分应凿除，略低部分用碎石垫平，保证混凝土板块均匀一致，合格后方可摊铺。
在开始摊铺的 5m 内，应复核测量摊铺出的路面标高、边缘厚度、中线、横坡度等参数。
混合料采用人工配合振捣设备进行摊铺整平，事先试验确定松铺系数并计算每延米混凝土数量，确定每罐车混凝土的摊铺面积；罐车卸料在中间位置，摊铺宜缓慢匀速连续不间断地作业，先摊铺约三分之二高度，安装传力杆并固定，再人工铺至预定摊铺标高。
振捣