文档介绍：化工仪表检修
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检修事故防范
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检修目标
a
检修特点
b
检修规程
c
目 录
案例分析
b
安全规程
a
检修目标
a
b
c
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自控设备检修和事故防范
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第一章 化工仪表检修
检修目标
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自控设备检修和事故防范
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1-a 检修目标
确保自动化装置长周期正常运行！
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自控设备检修和事故防范
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检修特点
第一章 化工仪表检修
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自控设备检修和事故防范
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1，经常
1-b 检修特点
2，细致
3，分散
4，复杂
维护工作每天都在进行
进行维护工作时，必须细心
维护工作的对象，分布于生产系统中
故障产生的原因很多
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自控设备检修和事故防范
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检修规程
第一章 化工仪表检修
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自控设备检修和事故防范
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总则
1-c 检修规程
、 经过检修的热控仪表及控制装置,在使用前均应进行调校,进行检修调校工作时工作应执行遵守本规程相关规定。
,当发生异常时,应根据本规程相关部分的要求进行检修调校工作。
、基本工作原理、 操作使用方法和注意事项,并依照本规程相关部分的要求进行检修调校工作。
,在对热控仪表及控制装置进行检修调校、 检查试验工作时,不仅依照本规程相关部分的要求进行工作,而且必须严格执行<<电业安全工作规程>>。
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自控设备检修和事故防范
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①定期进行压力表排污。
②定期检定/校准
通常检定/校准周期为6个月。
巡回检查，每班至少进行二次巡回检查，内容包括：
① 向当班工艺人员了解压力表运行情况。
② 查看压力表指示是否正常。
③ 查看表体、连接管路、线路、阀门是否有泄露、
损坏、腐蚀。
④ 发现问题应及时处理，并做好巡回检查记录。
1，弹簧管压力表
1-c 检修规程
Ⅰ，维护
㈠ 日常维护
㈡ 定期维护
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自控设备检修和事故防范
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①清除表内外灰尘及油污。
②检查压力表接头处有无堵塞。
③检查传动部位、齿轮机构是否磨损或损坏。
④检查并拧紧各紧固件。
⑤清传动部位、齿轮机构，并加注相应的润滑油。
⑥检修后的压力表按国家（部门）计量检定规程进行
检定，并填写校验单。
⑦压力表上贴有有效期范围内的合格标志。
1-c 检修规程
Ⅱ，检修
㈠ 检修内容
1，弹簧管压力表
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自控设备检修和事故防范
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①缓慢打开根部阀。
②检查管路，阀门，接头处有无泄漏，如一切正常即
投运完毕。
①检查压力表接头是否上紧。
②检查导压管是否堵塞或损坏。
③检查压力表接线是否正确（电接点压力表）。
1，弹簧管压力表
1-c 检修规程
Ⅲ，投运
㈠ 投运前的准备工作
㈡投运步骤
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自控设备检修和事故防范
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