文档介绍:带式输送机皮带跑偏原因分析及解决措施
摘耍:木文根据多年现场实践,对带式输送机是输送物料系统主耍 设备带式输送机最常见的故障胶带跑偏原因加以分析,以及提出相应的处 理措施。
关键词:带式输送机 胶带跑偏原因分析解决措施
中图分类号:TD528文献标识码:A文章编号:
带式输送机是输送物料系统的主要设备,它的安全稳定运行直接影响 到用户的稳定性生产。而胶带的跑偏是带式输送机的最常见故障,对其及 时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多,要根据 不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能有效地解决问题。木文 是根据现场实践,从使用者角度出发加以分析与说明此类故障的原因及处 理措施。
带式输送机由于其结构简单、运行可靠、运距长、运输物料损失少、 维修方便等特点被广泛应用于港口煤炭和焦炭的运输系统中,口常与翻车 机、堆料机、取料机等组成输送系统工程。带式输送机作为该输送系统中 的重要一环,其运行的稳定与否将直接影响整个输送系统工程的功效发 挥。皮带跑偏作为带式输送机的一种常见故障,就必须引起我们足够的重
视。
一、从基础工作做起,把好加工制作关,防止皮带跑偏现象的发生
1 •原材料、设备、构配件的质量控制:想要为整个皮带机输送系统的 安全可靠运行保驾护航,防治皮带机跑偏故障的发牛,最基本的要从皮带 机运输系统构件的质量抓起。无论是皮带、滚筒和托鶴的供货商的选择; 还是皮带机支腿、托辘支架等钢结构件加工厂的选择都必须经过实地考 察,选取专业化生产水平高、生产工艺成熟、质量稳定的供货单位。这是 保证皮带机质量的最基础环节。对于钢结构件的加工制作可采用驻厂监 造的方式,从审查钢结构加工制作方案开始全程跟踪钢结构的加工制作过 程;对于皮带、滚筒、托辘的加工质量监理工程师可采取定期或不定期的 巡检方式抽查检查供货厂商的加工制造情况。通过施工单位的自检和监理 工程师的抽检,确保进入安装工程的部件质量合格,制作偏差在规范规定 的允许偏差范围内。
:带式输送机的安装质量对跑偏的影响 很人,而且由于安装偏差超标而引起的皮带机跑偏在后期调整难度很人, 所以监理工程师必须严格控制现场制作和安装的质量。①皮带接头制作的 质量控制:长距离的带式输送机往往要在安装过程中采用胶带硫化的方式 现场制作皮带接头。监理工程师应对硫化过程进行旁站监理,着重监控硫 化温度、硫化压力、硫化时间3项工艺参数,在硫化作业中的落实情况, 以确保硫化质量,同时对于皮带胶接接缝角度线偏差、接头中心线直线度、
接头胶带厚度、接头带宽等项冃进行检查,确保皮带接头质量符合设计和 规范要求,不发生因皮带接头制作不良引起的无法调整的皮带跑偏。②皮 带机钢结构安装的质量控制:带式输送机的钢结构件安装质量达标,也是 防止带式输送机跑偏的基础控制手段之一。在带式输送机钢结构件安装过 程中要着重控制机架中心线的直线度、机架中心线与带式输送机中心线的 对齐情况、机架安装的垂直度与横向倾斜度、机架接头处的左右错位及高 度偏差。③滚筒、托辘、床辗安装的质量控制:它们在带式输送机运行过 程中直接与皮带接触,其安装精度将直接影响皮带是否可靠运行。所以滚 筒安装时应着重控制滚筒横向中心线与带式输送机中心线偏差、滚筒轴线 的倾斜度、滚筒轴线对输送机中心线的垂直度;