文档介绍：复****回顾
G00、G01、G02/G03的功能、格式和使用方法
例：按图示走刀路线(按轮廓编程)，铣削工件外轮廓，试编制加工程序。
***半径补偿改
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复****回顾
G00 Z5
X0 Y0
Z50
M05
M30
%0006
G17 G90 G54 G00 X0 Y0
M03 S800
Z5
X60 Y30
G01 Z–27 F200
Y80 F120
G03 X100 Y120 R40
G01 X180
Y60
G02 X160 Y40 R20
G01 X50
***半径补偿改
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复****回顾
问题2：编程轨迹和***中心是否一致？
问题1：按照图示加工零件的尺寸是否合格？
问题3：按***中心轨迹编程可以解决问题？
那么，怎样才能按照零件轮廓编程
加工出合格产品呢 ？
***半径补偿改
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***半径补偿功能
G40、G41、G42
***半径补偿改
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***中心轨迹和工件轮廓不重合；
1. ***半径补偿的必要性
***半径补偿功能时，数控编程只需按工件轮廓进行，数控系统会自动计算刀心轨迹，使***偏离工件轮廓一个半径值，即进行***半径补偿。
当零件形状复杂时，按照***的中心轨迹编程，其计算相当大；
当***磨损、重磨或换新***而使***直径变化时，必须重新计算***中心轨迹，修改程序，这样既繁琐，又不易保证加工精度；
***半径补偿改
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2. ***半径补偿概念
在数控铣床上进行轮廓加工时，因为铣刀有一定的半径，所以***中心轨迹和工件轮廓不重合，如不考虑***半径，直接按照工件轮廓编程是比较方便的，而加工出的零件尺寸比图样要求小了一圈（加工外轮廓时）或大了一圈（加工内轮廓时），为此必须使***沿工件轮廓的法向偏移一个***半径，这就是所谓的***半径补偿指令。
***半径补偿改
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3. ***半径补偿格式
其中：G17/G18/G19指定半径补偿所在平面；
G41为***半径左补偿，G42为***半径右补偿，G40为取消
***半径补偿；
X、Y、Z：G00/G01的参数，即刀补建立或取消的终点的绝
对坐标或相对坐标值；
D：G41/G42的参数，即刀补号码(D00~D99)，它代表了刀补
表中对应的半径补偿值。
G40、G41、G42都是模态代码，可相互注销。
G17/G18/G19 G41/G42 G00/G01 X_Y_Z_F_D_；
…
G40 G00/G01 X_Y_Z_；
***半径补偿改
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4. ***半径左、右补偿的判断
G41与G42的判断方法是：迎着垂直于补偿平面的坐标轴的正方向，向***的移动方向看过去，当***处在切削轮廓左侧时，称为***半径左补偿，用G41表示；当***在切削轮廓的右侧时，称为***半径右补偿，用G42表示。
G41
G42
+Y
+X
***半径补偿改
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铣削加工***半径补偿使用G41/G42指令及其参数非零的DXX代码选择正确的***半径补偿寄存器号。用G40或D00取消***半径补偿。
编程时，使用D代码（D01～D99）选择刀补表中对应的半径补偿值。地址D所对应的偏置存储器中存入的偏置值通常指***半径值。一般情况下，为防止出错，最好采用相同的***号与***偏置号。
加工前, ***补偿参数设定方法如下:
5. ***半径补偿参数的设置
***半径补偿改
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5. ***半径补偿参数的设置
***半径补偿改
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