提高机采系统效率措施及效果研究.doc

文档介绍：提高机采系统效率措施及效果研究
摘要：机采井的系统效率是机采井能源利用水平的主要指 标。本文从抽油井供排关系方面分析了影响系统效率的主要 影响因素，通过应用节能减速装置、电泵转抽等措施提高了 机采井的系统效率，对油田开发节能降耗具有一定的借鉴作 用。
关键词：有杆泵系统效率沉没度泵效
0引言
我国油田常用的机械采油方式为有杆抽油、潜油电泵抽 油和螺杆泵抽油等，在我国9万多口机采井中，有杆抽油井 约占90%。因此，研究有杆抽油系统效率提高的方法，并大 力推广配套节电产品，应用新技术、新工艺，对于提高系统 效率，节约电费开支具有重要意义。
机采井的系统效率是机采井能源利用水平的主要指标。 对以机采井为主要生产方式的油田而言，实现降本增效的一 个重要的途径就是提高机采井的系统效率。国内外研究资料 表明：抽油机井系统效率的理论上限为49%,理论下限41%。 通过应用节能减速装置、电泵转抽、参数优化，合理沉没度 等措施提高了机采井的系统效率。对油田节能降耗具有一定 的借鉴作用。
1影响机采系统效率的主要因素
抽油机井能量传递分为地面和地下多个环节，以光杆悬
绳器为界， 细分为电机、减速箱及皮带、 分为密封盒、抽油杆、抽油泵、管往四部分，地面井下共八 部分，抽油机井系统的功率损失分布于8个环节之中。
孤岛采油厂孤四经营管理区重点从供排关系方面分析 影响系统效率的主要因素。由于油田构造的复杂性、地层的 非均质性和污染程度的不同，往往不能准确地预测油井产 能。有些油井受注采关系的影响，投产后能量下降很快；有 些井注水见效，产能又有所回升。这些动态变化都造成了一 些油井供排关系的不协调，出现高沉没度或供液不足的现 象，很大程度上影响着油井机采系统效率。
1. 1高沉没度造成机采系统效率低
对于供液能力充足的井，如果参数过低，会造成油井沉 没度高、生产压差小、动液面上升，影响产液量，2012年对 孤四经营管理区对15 口沉没度超过400 m的抽油井进行了 测试，%,其中12 口井采取了提液措 施,平均系统效率则达到了 %。因此，无论从挖潜增油 还是从提高系统效率的角度讲，高沉没度井实施有效提液都 很有必要。

供液不足是指油井抽汲参数过高、泵径偏大、泵挂较浅
或采油方式欠合理。油井供液不足生产时，沉没度相对较低, 深井泵沉没压力过小，造成泵的充满系数过低，泵效降低。 泵效的降低直接导致系统有效功率降低，参数过高导致系统 能耗增加，这些都会降低油井系统效率。供液不足井主要原 因表现在以下方面：
机型过大，部分井由于产量预测偏高或产量递减 谏度快，出现“大马拉小车”的现象，使设备使用效率降低。 因为机型越大，其内部结构越大，相应的轴承损失、齿轮损 失以及组件变形损失也越大。在低产量井上，产液量与机型 不匹配，会造成过多能量浪费。
冲次过高，一些由于产量递减快，泵径小，或者 是由于动力设备性能的限制不能满足下调要求，造成冲次过 髙。在相同液量及扬程条件下，冲次过髙，系统能耗就会增
加,
因为冲次增高杆柱的摩擦载荷、
振动载荷，设备的机械
损耗都会增加，引起系统效率的降低。
油层埋藏深，深抽力度小