墩柱施工工艺改好.doc

文档介绍：墩柱施工工艺
1 工程概述
本桥是为跨越毛家河及建（山）新（店）公路而设置的大桥，桥梁中心线与沟渠交角为90°，，上部由8孔25m结构简支桥面连续箱梁组成；全桥共分2联：4×25+4×25，桥梁横向每半幅由5片箱梁组成；0号桥台为肋板桩基桥台，8号桥台为桩基接盖梁桥台钻孔灌注桩基础，桥墩为桩柱式桥墩，钻孔灌注桩基础，所有桩基础均为摩擦桩。
根据设计图纸该段地层主要为第四系中更新统冰水堆积卵石夹土（Q2fgl），地表为第四系全新统种植土（Q4pd），成分以粘性土为主，其下为第四系中更新统冰水堆积高液限粘土（Q2fgl），粘土层下为厚度大、层位分布稳定的卵石夹土层。
2 桩基主要工程量
毛家河大桥钻孔灌注桩参数一览表
部位
数量（个）
直径（m）
单桩长（m）
总长（m）
备注
0号桥台
8

22
176
1号桥墩
4

22
88
2号桥墩
4

27
108
3号桥墩
4

27
108
4号桥墩
4

30
120
5号桥墩
4

22
88
6号桥墩
4

22
88
7号桥墩
4

22
88
8号桥台
4

22
88
合计
40
952

本桥梁的基础为桩基，施工时采用冲击钻施工，为加快进度确保工期部分桩基采用人工挖孔方式成孔，具体桩基参数见下表：
钻孔灌注桩工艺流程框图
投泥浆，注清水，测比重
测孔深、泥浆比重，钻进记录
测孔径，孔斜，孔深
填表格，监理签字认可
测量放样确定桩位
施工场地平整
埋设护筒
制作护筒
护壁泥浆准备
施工机具进场安装就位
钻 进
拌制泥浆
清 孔
安装钢筋骨架
钢筋加工运输
吊装导管
导管试验
灌注水下砼
砼制备运输
凿除超高砼、拨除护筒、砼养生
钻孔桩砼质量检查
结 束
复核孔位监理认可
旁站员就位
终 孔
中间检查
测 孔
测孔深、孔径
二次清孔

施工前人工搭设钢管脚手架，排架高度根据单根桥墩的高度进行设置。钢管采用φ48×，搭设方法与桥台脚手架相同。支撑脚手架搭设好并验收合格、批准使用后，方可进行后续施工。
无墩中系梁的桥墩采取单根墩柱一次浇筑成型，2号、3号桥墩先浇筑至墩中系梁顶部，剩余部分二次浇筑，在桩顶顶面放出墩柱中线及实样，钢筋的加工制作在钢筋加工场内完成，运输至现场进行安装，模板安装好后对轴线、高程进行检查，符合规范和设计要求后进行加固，保证模板在灌注混凝土后，不变形、不移位；模内干净无杂物，拼合平整严密无漏浆缝隙，模板内部均匀涂刷脱模剂。
、安装
绑扎钢筋骨架成型后，用5t载重运输车从加工厂运至现场堆存，运输及堆存过程中，保证钢筋骨架不受损。
在桩基成孔以后，即可安装钢筋骨架，安装时为保证不变形，采用两吊点起吊，钢筋骨架竖直以后，检查骨架是否竖直，如有弯曲变形应加以纠正。
在钢筋笼安装的同时，在钢筋笼内周边根据施工图纸的要求设置混凝土质量检测管。
模板的拼拆
墩柱模板均为专门生产的定型钢模板，模板到场后先进行试拼，发现问题及时联系模板厂家进行处理。浇筑之前模板应安装校正好，模板校正加固后经监理工程师验收合格后进行混凝土浇筑。人工进行模板的安装和拆除，汽车吊辅助吊装，装拆时应注意以下事项：
1、在整个施工过程中要始终保持模板的完好状态，认真做好维修保养工作，及时刷脱模剂。
2、模板在吊运过程中，注意避免碰撞。
3、装拆时，要注意检查接缝的严密情况，必要时采用石膏粉或原子灰等材料填缝，以保证接缝不漏浆。预制前应对钢模板进行预拼，对与砼接触的钢模表面应打磨除锈，达到视觉上无锈迹
。
4、在安装过程中，要及时对各部分模板进行精度控制，安装完毕后应进行全面检查，若超出容许偏差，则及时纠正。

钢筋、模板和预埋件等安装结束、支架、钢筋进行测量校核，并经监理工程师检查验收并签认后方可进行混凝土的浇筑施工。
混凝土由布置在3#场地的50m3/h的拌和站拌制供应，混凝土运输车运至现场，利用吊罐直接向漏斗（漏斗连接导管）卸料入仓，局部泵送入仓。砼粗骨料优先选用卵石，采用碎石时宜增加混凝土配合比的含砂率，集料最大粒径小于4cm。
混凝土浇筑采用分层浇筑，分层捣实，每层摊铺厚度为30～50cm，施工前，根据结构物尺寸、混凝土数量、