文档介绍：XXXXXX道路改造工程第X合同段
沥青混凝土下面层
试
验
段
总
结
XXXXXXX公司XXXXX工程项目经理部
2013年5月8日
目 录
一、沥青混凝土面下面层试验段概况 3
二、配合比 3
三、机械设备和人员组成 4
四、试验段施工工艺 5
五、试验段各项技术指标检测结果 9
六、结论及建议 11
七、附件 12
一、沥青混凝土面下面层试验段概况
（一）试验段桩号及长度
1、粘层：K152+939~K153+239左幅，长300m；
3、AC-20C下面层：K152+939~K 153+226左幅，长287m(计划铺筑300m，由于下雨最后一车沥青混合料运输车没有及时覆盖篷布，温度达不到摊铺温度，该车料已废弃到原水稳拌合站，所以本次试验段长度为287m)。
（二）试验段施工时间
1、粘层：2013年4月28日上午9：30；
2、AC-20C下面层：2013年4月28日下午7：00；7：20开始下雨，在雨停止的间歇时间里，抓经时间进行施工，运料车全部配备加厚篷布覆盖，以加强保温效果、防雨，待排到摊铺机前的位置时再掀起篷布。
（三）试验段结构类型：K152+939-153+152一般路段为：改性乳化沥青粘层，6mm厚AC-20C沥青混凝土；K153+152-K153+226加铺路段为：改性乳化沥青粘层，公路用玻纤格栅，8mm厚AC-20C沥青混凝土。
（四）施工单位：重庆搏创公路养护有限责任公司。
（五）监理单位：重庆国幅工程监理咨询有限公司。
（六）。
（七）摊铺机熨平板加热至100℃在试铺时用时约30min。
（八）。
二、目标配合比与生产配合比
配合比
经中心试验室批准的AC-20C下面层沥青混合料配合比如下：
1、配合比
材料名称
10-20mm
5-10mm
3-5mm
0-3mm
矿粉
油石比
比例
42
18
8
30
2
%
2、矿料级配
筛孔（mm）
19
16
级配（%）
100
100
72
3、%油石比马歇尔主要参考指标
油石比（%）
最大理论相对密度（g/cm3）
稳定度（KN）
流值（）
空隙率（%）
矿料间隙率（%）
饱和度（%）
≥8
20~45
3-6
≥13
65-75
三、机械设备和人员组成
（一）主要机械设备和数量
试验段所有机械设备如下：
设备名称
规格型号
数量
备 注
摊铺机
1800-2
1
双钢轮压路机
13T
1
双钢轮压路机
11T
1
胶轮胎压路机
28
1
洒水车
CLW5121GSST3
1
自卸汽车
东风
8
沥青洒布车
1
平板夯
1
（二）人员组成情况及分工职责
现场主要技术、管理及施工人员一览表
序号
姓名
职务
职责
备注
1
向明龙
副经理
主管项目施工
2
孙波
技术负责人
技术方案制定
3
谭成超
质检员
负责质量检查
4
何群
安全员
负责安全检查
5
谢意
施工员
负责工程施工
6
谭先科
试验员
负责工程质量
7
机 手
机械设备操作
8人
8
工人
10人
9
司机
8人
四、试验段施工工艺
（一）粘层施工
1、粘层油洒布方式
改性乳化沥青粘层采用沥青洒布车洒布。
2、粘层油洒布量
。
3、玻纤格栅摊铺方式
人工摊铺。若摊铺时发生褶皱或打折现象，及时用工具刀切开褶皱部位，然后在铺设方向上再搭接起来。纵向接缝搭接宽度为5cm，横向接缝搭接宽度为10cm。
（二）沥青混合料的拌制与运输
1、拌和
我部用于沥青面层施工的拌和机为3000型拌和机，沥青拌合站于下午2：30试拌，开始试拌未加沥青的热混合料，经试验室、监理试验人员进行级配检测，其结果为合格；3：00开始生产，由试验室人员对出厂温度进行检测。
拌和顺序为：二次筛分热料仓进料→添加沥青→添加矿粉。AC-2