文档介绍：第一章 切削加工的基本要素
工件表面的形成方法与成形运动
加工表面与切削用量三要素
刀具角度
切削层参数与切削方式
刀具材料
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轨迹法 成形法 相切法 展成法
形成方法
工件表面的形成方法与成形运动
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A
κ
r
′
A 向
f
图1-20 车刀的主要角度
γ
0
γ
′
0
α
′
0
α
0
κ
r
ε
r
λ
s
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加工表面与切削用量三要素
切削用量三要素
1. 切削速度vc
式中n —— 主运动转速（r/s）；
d —— 刀具或工件的最大直径（mm）
2. 进给量f：工件或刀具每转一周时(或主运动一循环时)，两者沿进给方向上相对移动的距离，单位为mm/r。
vf=f·n=fz·z·n mm/s或mm/min
：主刀刃与工件切削表面接触长度在主运动方向及进给运动方
向所组成的平面的法线方向上测量的值。
车削和刨削加工：
背吃刀量ap为工件上已加工表面和待加工表面间垂直距离，单位为mm。
外圆柱表面车削：
ap=（dw-dm）/2mm
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加工表面与切削用量三要素
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刀具角度
a）焊接式车刀
b）整体式车刀
c）机夹式车刀
图1-14 车刀的结构
外圆车刀是最基本、最典型的刀具，由刀头和刀体组成。
车刀的切削部分由3个刀面（前刀面、主后刀面和副后刀面），2个刀刃（主切削刃和副切削刃）和1个刀尖组成。
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刀具角度
前刀面 切屑流过的表面
后刀面 与过渡表面相对的刀具表面
后刀面分为主后刀面与副后刀面
切削刃 前刀面上直接进行切削的边锋
主切削刃指前刀面与主后刀面相交的锋边；
副切削刃指前刀面与副后刀面相交的锋边。
刀尖 可以是主、副刀刃的实际交点，
也可以是主、副刀刃连接起来的一段
刀刃；它可以是圆弧，也可以是直线
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刀具角度
刀具标注角度坐标系（正交平面坐标系）
1）基面Pr：通过切削刃选定点与主运动方向垂直的平面。基面与刀具底面平行。
主切削刃
主后刀面
前刀面
副切削刃
正交平面Po
A
切削平面 Ps
基面 Pr
图1-18 车刀正交平面坐标系
2）切削平面Ps：通过切削刃选定点与主切削刃相切且垂直于基面Pr的平面。
3）正交平面Po：通过切削刃选定点垂直于基面Pr和切削平面 Ps的平面。
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1）前角γo
正交平面内，前刀面与基面的夹角。
通过选定点的基面位于刀头实体之外时γo定为正值；位于刀头实体之内时γo定为负值。
A
κ
r
′
A 向
f
图1-20 车刀的主要角度
γ
0
γ
′
0
α
′
0
α
0
κ
r
ε
r
λ
s
刀具标注角度
刀具角度
2）后角αo
正交平面内，主后刀面与切削平面的夹角。
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刀具标注角度
刀具角度
3）主偏角κr
在基面内，主切削刃在基面上投影与假定进给方向的夹角。
A
κ
r
′
A 向
f
图1-20 车刀的主要角度
γ
0
γ
′
0
α
′
0
α
0
κ
r
ε
r
λ
s
4）副偏角κr′
在基面内，副切削刃在基面上的投影与假定进给反方向的夹角。
5）刃倾角λs——切削平面内测量，是主切削刃与基面的夹角。当刀尖是切削刃最高点时,λs定为正值；反之位负。
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刀具标注角度
刀具角度
a）
b）
c）
图1-20-0 刃倾角对排屑方向的影响
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