文档介绍：炼铁作业部
工程组成及建设规模
工程组成
建设规模
占地面积
(万m2)
1原料场年受料总)25万01混匀量为1037万简分量为54
建设2台500m烧结机,配套2台580m鼓风环冷机,生产
2烧结厂能力为年产10934万烧结矿
3球团厂年产400万球团矿,主体设备为1台504m2带式焙烧机,
产能力为年产400万/球团矿
4炼铁厂建设2座5500m高炉,年产铁水89815万
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主要原辅料用量一览
表
原料品种
原料用户
日用量(t)
年用量(万吨)
干量
湿量
铁矿粉
25967
无烟煤
烧结
白云石
烧结
氧化铁皮
烧结
456789
高炉灰
烧结
转
专炉渣
烧结
球团返矿
烧结
块矿返矿
烧结
铁精矿
球团
10827
块矿
炼铁
孟矿
炼铁
12111
石灰石
炼铁
萤石
炼铁
钒钛矿
炼铁
898
喷吹煤
炼铁
6180
2194
2454
高炉煤气解冻库
12000Nm3/h
炼铁作业部
生庐工艺分析及职业危害辨识
1、受卸2、储料3、混匀
炼铁作业部包括以4
5、供返料6、取样
1、燃料碑2、配料3、湿
原料场
(炉顶、炉体)3、出铁4
烧结厂
热凤炉5、高炉粗煤气除尘
6、制粉喷煤7、炉渣处理
球团厂
8、高炉煤气干法除尘10、
用辅助
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原料场
原料场承担的主要任务是接受从厂外运输进厂的原燃料
以及工厂内部产生的返回料;各种原燃料的贮存;烧结所需
含铁原料的混匀加工;对原料进行整粒加;向烧结、球团、
化、炼铁、炼钢、石灰厂、自备电厂等用户供应原燃料
汽车受料“a
原料码头“
车机邮车线▲0
澌匀
歌劇样
原料场主要工艺流程简图
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、原料场
受料
进口含铁原料和30%焦煤由海外用船舶运来,在码头卸载,
汇集到A0转运站后,用带式输送机转运到贮料场
由国内供应的70%焦煤、无烟煤、高炉喷吹煤、电站用动力
煤、石灰石、萤石、白云石和其它原料,由火车运入厂内,由火
受料设施卸载,为保证冬季卸车需要,建设解冻库十座,解冻
库解冻燃料为来自丌区综合管网高炉煤气管网的髙炉煤气
原料场设置汽车受料设施,接受川外汽车运来的部分原料和
内含铁废弃物
在卸载、输送转运过程中可能产生的主要职业病危害因素为
煤尘,灰石,白云石,萤混合性粉尘和其他粉尘等生产性粉
尘,解冻车解冻过程产生的什氧化碳,氮氧化物、氧化硫以及
带式输送机、翻车机、汽车受料设施运转产生的稳态噪声,夏季
室外露天作业人员受到高温危害影响。
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∥、原料场
2、储料
贮矿料场主要贮存含铁原料和副原料,包括进叫烧结矿粉
进口球团矿粉、进I
E口块矿等。副原料包括石灰石、白云石、锰矿
钒钛矿、萤石等。由厂区返回的钢渣、氧化铁皮等也在副原料场
堆存
贮煤料场贮存各种煤炭,包括炼焦煤,高炉喷吹煤,烧结无
烟煤、电站动力煤等。贮煤场北侧设干煤棚,贮存高炉喷吹煤
贮矿料场可能产生的主要职业病危害因素为堆取料过程、料场
次扬尘序生的石灰石、白云石、革石混合性粉尘和其他粉尘等生
产性粉尘以及堆料机、取料机生的稳态噪
心煤料场可能产生的主要职业病危害因素为堆取料过程、料
场次扬尘生的煤尘等生产性粉生以及堆料机、取料机产生的
稳态噪声,夏季室外露天作业人员受到高温危害影响
炼铁作业部
∥、原料场
3、混匀
混匀设施可能产生的主要职业病危害因素为堆料、混匀取
料过程、混匀配料槽和混匀料场二次扬尘产生的其他粉尘以及
堆料机、混匀取料机产生的稳态噪声,夏季室外露天作业人员
受到高温危害影响
筛分
在高炉供料系统中设置在线筛分设施,主要对铁矿石进行
筛分,筛上物直按供到高炉矿槽,筛下物可返回贮可场堆存
筛分过程可能生的主要职业病危害因素为铁矿石粉尘
(按其他粉尘计)以及振动筛产生的稳态噪声
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原料场
供返料
包括原料外供、原料场向各生产厂供料和备生产向原料
厂返料以及厂际间供返料
原料外供:包括焦炭和球团矿的外供。在贮煤场北侧,建
设装车仓,可以装运焦碳和球团
大宗原料用带式输送机运输,小宗原料用汽车运输,物料
运至各用户物料转接点
原料场承担烧结、球团、焦化问炼铁供