Q3041C-SM.doc

文档介绍：目录 1 、前言 2、主要技术参数 3 、产品技术性能说明和主要技术条件 4、产品主要结构 5 、安装说明 6、运行和维护 7 、附录:汽轮机用油规范 8、安装附图(启动曲线) 1前言 C12- 型汽轮机系次高压、单缸、冲动、抽汽凝汽式汽轮机, 具有一级工业调整抽汽。额定功率为 12 000kW , 第一级工业抽汽额定压力为 MPa , 额定抽汽量为 15 t/h 。本汽轮机与发电机、锅炉及其他附属设备成套,安装于企业自备电站或热电厂,同时供热和供电。机组的电负荷和热负荷,可按用户需要分别进行调节。同时,亦允许在凝汽工况下,带负荷 15000 kW 长期运行。本机系热电联供机组,具有较高的热效率和经济性。机组结构简单紧凑, 布置合理, 操作简便, 运行安全可靠。 2 主要技术参数 汽轮机型式次高压、单缸、冲动、抽汽凝汽式 汽轮机型号 C12- 型 新蒸汽压力 ( 294 .0196 .0 ??)MPa 新蒸汽温度 4 35( 10 15 ??)℃ 额定功率 12 000kW 最大凝汽工况功率 15 000kW 额定转速 3000r/min 旋向从汽机向电机端看为顺时针方向 额定进汽量 65 t/h 冬季纯凝工况进汽量 t/h 工业抽汽压力 ( ~ ) MPa 额定抽汽量 15 t/h 最大抽汽量 6 0t/h 排汽压力 0 .0 100 MPa 冷却水温 33℃ 回热抽汽级数 3 级( 1GJ+1CY+1DJ ) 转子临界转速~1820 r/min 汽机前后轴承中心距 3738 mm 汽轮机总长 6578 mm 汽轮机上半汽缸(连隔板)重量~16 .9t 汽轮机上半汽缸(不连隔板)重量~ 汽轮机下半汽缸(连隔板) 重量~ t 汽轮机下半汽缸(不连隔板)重量~ 凝汽器无水净重 t 水侧灌满水重量 t 3 产品技术性能说明和主要技术条件 汽轮机运行时,在轴承座上测得的全振幅振动值不大于 0 .03 mm 。 汽轮机在下列情况下,能发出额定功率,并允许长期运行: 蒸汽初参数降至 MPa , 420 ℃,冷却水温 33℃时; 当热负荷在全部范围内变化时, 本汽轮机电负荷的变化不大于 20% 。 调节系统( 见调节保安系统说明书)低压透平油电调 辅机系统(见辅机说明书) 4 产品主要结构 汽轮机本体为前、中、后三段组成的单汽缸结构。通流部分为二个调节级和 10 个压力级共 12级。第 1 级为双列调节级,第 4 级为单列调节级。高压段配汽采用提板式调节汽阀控制, 中压段配汽采用带平衡室的旋转隔板,由中压油动机控制。 配汽设计:前汽缸蒸汽室中有八只调节汽阀,分别控制 5 组喷嘴。 旋转隔板为平衡室式, 装在中汽缸内, 操纵旋转隔板的油动机安放在汽缸下半右侧, (由汽机向发电机看) 操作方便。旋转隔板的喷嘴分为四组,每组布置为周向均匀分布。 中汽缸为简单的筒形加圆台结构,结构简单紧凑,刚性较好。 转子由 12 级叶轮套装组成。末级平均直径为φ 1561mm ,叶片为 3 35 mm 扭转叶片。 前、后轴承为椭圆轴承, 推力轴承每块正推力工作瓦上均装有测温元件。 前轴承座内装有保安部套及径向推力联合轴承。 采用刚性联轴器直接带动发电机。盘车装置为蜗轮蜗杆结构, 由电动机传动。采用低速盘车, 盘车转速为 5~6 r/min 。当转子转速高于盘车转速时自动退出工作位置。本盘车装置具有手动盘车功能。 后汽缸由后座架支承,座架上有横向销,后汽缸导板上有一纵向键, 纵向键与横向销的交点就构成了汽轮机的“死点”当机组受热膨胀时, 可沿纵向键和横向销膨胀。前轴承座由前座架支承,两者之间有纵向键。 前缸由“猫爪”与前轴承座连接。前缸下半与前轴承座之间配有垂直键,以保证热膨胀时中心不变。 前、后汽封均为梳齿式高低齿结构,有轴封抽汽装置 隔板采用精铸静叶焊接结构和铸铁结构。旋转隔板转动环的材料采用球墨铸铁。 抽汽管路设有抽汽逆止阀,抽汽阀由电磁启动阀控制。 调整抽汽管路上有安全阀。 5. 安装说明安装单位在进行本机组安装之前, 应熟悉本机组图纸及有关技术文件,了解本机组结构和性能,以确保安装质量。具体安装程序按电力部门制订的电力