文档介绍：实****总结
企业介绍
8月20日我们班全体同学在老师和赵老师率领下来到中国第八大水泥厂—牡丹江北方水泥进行为期三周生产实****此次实****为三年理论知识提供一个能动手实践基地，实践是检验真理唯一标准，在实践中，我们利用专业课知识处理实际问题，巩固和提升知识含量，掌握水泥生产过程，掌握多种生产设备工作原理及作用，对本专业有了更深了解。
牡丹江北方水泥在黑龙江省东南部牡丹江市郊，。始建于1938年，是一家有着70多年水泥生产历史大型企业，其前身是中国第八水泥厂、牡丹江水泥集团。12月被中国建材北方水泥集团收购，是黑龙江省内最大水泥生产基地之一，是中国建材北方水泥集团骨干企业之一。，企业发展快速，成为牡丹江市纳税大户企业，曾连续多年被授予黑龙江省质量效益型标兵企业，全国产品质量百强企业、全国质量效益型企业。
水泥厂实****总结
这次实****我们关键参观烧成一车间、制成一车间和化验室。班级同学分成三组，每组在一个车间实****一周。我们是第一组，实****第一天我们就来到了烧成车间，在高师傅率领下了解了水泥生产整个工艺步骤。同通常水泥一样，干法生产硅酸盐水泥关键原料为石灰原料和粘土质原料，有时还要依据燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以补充一些成份不足，还能够利用工业废渣作为水泥原料或混合材料进行生产。
生产水泥第一步一定是原料破碎及预均化
水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大原料，开采后粒度较大，硬度较高，所以石灰石是生产水泥用量最大原料，开采后粒度较大，硬度较高，所以石灰石破碎在水泥厂物料破碎中占有比较关键地位。 破碎过程要比粉磨过程经济而方便，合理选择破碎设备和和粉磨设备很关键。在物料进入粉磨设备之前，尽可能将大块物料破碎至细小、均匀粒度，以减轻粉磨设备负荷，提升黂机产量。物料破碎后，可降低在运输和贮存过程中不一样粒度物料分离现象，有得于制得成份均匀生料，提升配料正确性。
预均化技术就是在原料存、取过程中，利用科学堆取料技术，实现原料初步均化，使原料堆场同时含有贮存和均化功效。 原料预均化基础原理就是在物料堆放时，由堆料机把进来原料连续地按一定方法堆成尽可能多相互平行、上下重合和相同厚度料层。取料时，在垂直于料层方向，尽可能同时切取全部料层，依次切取，直到取完，即“平铺直取”。 新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成份是稳定熟料烧成热工制度前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成份最终一道把关作用。均化原理：采取空气搅拌，重力作用，产生
“漏斗效应”，使生料粉在向下卸落时，尽可能切割多层料面，充足混合。利用不一样流化空气，使库内平行料面发生大小不一样流化膨胀作用，有区域卸料，有区域流化，从而使库内料面产生倾斜，进行径向混合均化。
其次是预热分解（图4）。把生料预热和部分分解由预热器来完成，替换回转窑部分功效，达成缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出炽热气体充足混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达成提升窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗目标。预热器关键功效是充足利用回转窑和分解炉排出废气余热加热生料，使生料预热及部分碳酸盐分解。为了最大程度提升气固间换热效率，实现整个煅烧系统优质、高产、低消耗，必需含有气