文档介绍：前倾离心风机与后倾离心风机的区别
前倾离心风机 后倾离心风机
前倾离心风机：
制作：采用优质钢板压折制作
优点：造价低、转速低，可选用较细的轴和较小的轴承，且具有较宽的操作范围。
缺点：性能曲线形状可能与管网阻力曲线平行，且系统静压降低可能导致电机过载。另外，叶片结构强度较低，不能运行于较高的转速。
后倾离心风机：
制作：铸造
优点：效率高且功率曲线无过载。其功率曲线通常在常用范围的中部达到最大值，这样一般不会超载。叶片及叶轮的自身结构强度较高，可使用于较高的静压系统。噪声低、风量大、高效区宽广
缺点：由于叶轮运行速度较高，所以需要较粗的轴及较大的轴承且对平衡的要求较高，另外静压的波动容易引起工况的变化
适用场所：送风换气、消防、除尘、排烟
后倾与前倾叶片离心通风机在效率、噪音、电能消耗和机体大小诸方面之比较
效率
由于前倾叶片传给气流之绝对速度C较后倾叶片大，因此气流的动能在机壳螺线室内转化为压力能的损失也较大，因此用以克服系统阻力的静压头占的比例很小。而后倾叶片传给气流之绝对速度C较小，因此气流在能量转化时的损失较小，因此用以克服系统阻力的静压头占的比例较大。
后倾叶片风机中槽道一般是逐渐扩大的，而且比前倾叶片的槽道扩大的较为缓和，另外后倾叶片的弯曲度比前倾叶片的弯曲度小，所以气流在后倾叶片槽道中流动的水力损失比前倾叶片小。
总言之：后倾叶片的风机比前倾叶片的风机效率高。
常用的后倾叶片和前倾叶片的风机列于下表
风机型号
机号
风机效率η
备注
4—72--11
%
后倾式叶片
4—72--13
%
Y4—73--11
%
9—35--11
68%
前倾式叶片
Y9—35--11
68%
8—18--11
%
9—27--11
65%
由上表可以看出：后倾叶片风机比前倾叶片风机的效率要高20%--30%
电能消耗
通风机的轴功率可用下式表示：
N=(rQH)/102η
式中：N—通风机轴功率
Q—通风机风量
H—通风机压头
η—通风机效率
r—空气的容重
由上式可看出，风机效率的高低直接影响到风机轴功率的大小。后倾叶片风机的效率高，风机所需轴功率小，消耗的电能就少。而前倾式叶片风机的效率低，风机所需轴功率大，消耗的电能就多。
噪音
由于前倾叶片传给气流的