文档介绍：激光切割机安全操作规程
激光切割机应指定专人操作，多人操作时，必须指定一名主操作手.
严格执行下列开机顺序
气体开启：
关闭储气罐的排放阀,打开空气压缩机电源，压缩空气的压力达到要求后,打开气体输送管道的阀。
打开激光器预混气体并调整好压力;若非松下激光器的气体采用机内混合时，请严格按照下列顺序打开各类气体：氦气→二氧化碳→氮气，并将各类气体的压力设定至规定值。
打开辅助切割气体(氮气和氧气）。
使用瓶装气体时,首先打开各个瓶的阀门，最后打开总的阀门开关;使用液态气体时，打开阀门后,还应该打开增压阀，增加气化量，保证切割辅助气体的压力。
打开总的电源开关并启动稳压电源,查看稳压电源的输出电压,将电压调定在3９0～400V之间。
开启冷水机和冷干机电源。ﻩ
打开机床控制电柜电源,并松开急停按钮及开启钥匙开关,数控系统系统启动结束后，进入操作界面。
在打开机床控制电柜电源的同时可以打开激光器电源,并依次启动低压、“方式选择”钥匙开关拨至外控方式。
严格执行下列关机顺序
关机前的准备工作
首先将切割头移动到最高点，X、Ｙ轴停在安全位置。
交换工作台或工作台停于安全位置。
关闭激光器高压、关闭激光器低压,等待约３分钟后关闭激光器总电源(Rofｉｎ激光器可随即关闭激光器电源）。关闭激光器电柜上所有钥匙开关并取下保管.
按下机床控制面板侧的急停按钮并关闭钥匙开关,取下钥匙保管。退出数控系统的操作页面，待页面提示可以关闭电源时再关闭机床主控制电柜的电源。
关闭冷水机和冷干机电源。
关闭稳压电源。
关闭所有切割辅助气体后再关闭激光器气体。
关闭空压机电源，并打开储气罐排放阀。
切割过程中应随时观察各类切割辅助气体的压力变化，低压气体压力低于２ｂar、高压氮气低于10bａr时应立即更换气源。更换气源时应先关闭气源阀门然后再拆卸气管。若气源瓶中混有空气进入，应先进行抽真空然后再充入所需气源。
上下板料时,应采用合适的吊具、工具，确保人员及设备安全.
切割加工前，应先确认工件板厚、材质,选择合适的割嘴直径、透镜规格、焦点位置，选择的合适的辅助气体及气体压力.
必须保证所加工板料的清洁、平整度,对锈蚀严重、平整度极差的板料，操作者应拒绝加工。
批量切割加工前应进行试切割,根据试切割效果适当修正切割参数，切割正常后再进行批量加工。
机器在运行过程中，操作人员不得离开机床，必须保证有一名操作工能够随时监控机床的运行状态,一旦出现异常状况请紧急停机，问题排除后方可继续生产。
机床必须保持清洁,操作者每天下班前必须对机床保养清洁一次。每季度对传动付及导轨清洁并加润滑油一次。
每季度