文档介绍：对接接头焊缝内部质量标准
注：
１、L为相邻两夹渣中较长者.
２、S为母材厚度。
3、不同直径气孔和点夹渣换算系数中，“气孔点数"系指照片上任何
10x5０mm。2的焊缝区域内（宽度小于10 mm的焊缝以５０ mm长度计),Ｉ～ＩV级中所允许的气孔点数，多者用于厚度上限,少者用于厚度下限，中间厚度所允许的气孔点数用插入法决定，可四舍五入取整数。表中规定单面未焊透的长度，指设计焊缝系数大于70％者，若等于或小于70％时,则长度不限。
4、缺陷的综合评级：在12S焊缝长度内(如１2S超过底片长度则以一张底片长度为限）
几种缺陷同时存在时,应先按各类缺陷单独评级。如有两种缺陷,，可将其级别数字之和减2作为缺陷综合后的焊缝质量等级。
焊缝外观质量验收标准及尺寸允许偏差
《YB3３01—2005中华人民共和国黑色冶金行业标准》制定本工程的角焊缝焊角尺寸，，ｔ1为腹板板厚，t２为翼缘板板厚。对于埋弧焊、二氧化碳气体保护焊，焊角尺寸可比计算值减小1mｍ,焊接H型钢的最小焊角高度规定为4ｍｍ。且用于连接板的平角焊一般为二氧化碳气体保护焊的焊缝测量。
2．依据《JGＪ8１-2001建筑钢结构焊接技术规程》制定直角角焊缝厚度计算Ｈe，当间隙b≤，He=0。7Ｈf,当间隙1。５〈b≤,Ｈe=０。7(Hf—b），
综合上述公式得到角焊缝厚度计算Ｈe为0。，t1为腹板板厚，t2为翼缘板板厚。用于龙门埋弧焊的船型焊的焊缝测量。
根据《ＧB5０２０５—２０0１》钢结构工程施工质量验收规范
制表如下:
表A。0。1一级、二级、三级焊缝外观质量标准（㎜)
项　目
允　许偏差
缺陷类型
一级
二级
三级
未焊满（指不足设计要求)
不允许
≤０．2＋,且≤
≤0。２＋0。04t，且≤
≤２５．０
根部收缩
不允许
≤0。2+0．02t,且≤1。0
≤0。2＋，且≤2．0
长度不限
咬边
不允许
≤,且≤０．５；连续长度≤1０0。0,且焊缝两侧咬边总长≤10％焊缝全长
≤０。１t,且≤,长度不限
弧坑裂纹
不允许
不允许
允许存在个别长度≤
电弧擦伤
不允许
不允许
允许存在个别电弧擦伤
接头不良
不允许
缺口深度0。05t，且≤0．5
，且≤1．0

表面夹渣
不允许
不允许
深≤　长≤,且≤
表面气孔
不允许
不允许
每50．0焊缝长度内允许直径≤0．４t，且≤3。0的气孔２个，孔距6倍孔径
注:表内ｔ为连接较薄的板厚
。２的规定
（㎜）
序号
项目
图例
允　许　偏差
1
对接焊缝余高C
C
B
一、二级
三级
Ｂ〈20：0~3。0
B≥20:0~4。0
Ｂ<20：0～４。0
B≥２0:０～5。0
2
对接焊缝错边d
d
d〈０。１5t，且≤
d＜，且≤
部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差应符合表Ａ。
表A。0．3部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差(㎜）
序号
项目
图　例
允许偏差
1
焊角
尺寸hf
c
hf
hf
hf
hf
c
c
hf
hf
hf≤6：0~
hf>6：0～3。０
2
角焊缝余高C
hf≤6：０~1。5
hf>6:0~3。0
注:１ hf〉8。,但总长度不得超过焊缝长度１0％；
2　焊接Ｈ型梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸不得低于设计值。
焊缝　质量标准
1。保证项目
1。1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录.
１。2 焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期.
Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
2．基本项目
2。1 焊缝外观: