文档介绍：
使用于变电站工程的建筑门窗(钢门窗、铝合金门窗、复 木门窗、 合材料门窗)安装工程施工。
12. 2工艺流程
工艺流程见图12-1
门窗框架安装
门窗扇安装
修饰、固定、附件安装
12. 3工艺流程说明及主要质量控制要点:
12. 3. 1施工准备
门窗材料准备
铝合金、钢、木、复合材料门窗所选用的材料质量要符合国家标
准的规定。铝合金型材表面处理：阳极氧化膜厚度为》 io卩m阳极
氧化复合表膜厚度为》
附件材料准备
按设计要求加工玻璃，选用纱窗；密封条选用橡胶条或橡塑条；密封 材料可选用硅酮胶、聚硫胶、聚氨脂胶等；
其他如防腐材料、保温材料、嵌缝材料、焊条、防锈漆、螺钉、铝制 拉钏钉、连接铁板、地弹簧、玻璃尼龙毛刷、压条、橡皮条、玻璃条、锁、 防脱落装置、门吸等材料应准备齐全。
技术准备：
图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》 (以下简称导则)的要求做好图纸会检工作。
技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须分级进行施工技术交底。 技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参 加交底并签名，形成书面交底记录。
进场检查及试验
铝合金门窗应检查合格证、原材料产品质量证明书;
窗进场成品需做
抗风压、水密性和气密性的三性试验，窗“三性”检测报告见图
12-2
图12-2窗“三性”检测报告
检查门窗品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向应符合设计
要求，门窗应采用塑料胶带粘贴保护，门窗应分类侧放，防止受力变形。
外窗注意设置的窗套，并按要求设置滴水线(槽)；外窗台应低于 内窗台10mm并向外按20%放出坡度。
12.
弹线找规矩：按图纸要求尺寸在各层门窗洞口处弹出窗框水平 及垂直控制线，对偏位门窗、洞口进行剔凿处理。根据弹线，进行门窗洞 口刮糙，门窗框居中安装，以外墙塌饼同一尺寸进行安装。
防腐处理：按设计要求处理；设计无要求时，门窗侧边与墙体 连接部位可涂刷如橡胶型防腐涂料或涂刷聚丙乙烯树脂保护装 饰膜。
采用铁件连接的固定件，应进行防腐处理，连接件宜采用不锈钢
或铝制连接件。连接件间隔距离不大于500mm
就位和临时固定：根据找好的规矩，安装门窗，并及时将其吊 直找平，在其安装位置正确后，用木楔临时固定。
修
饰、固定、附件安装：在墙体预埋碗上采用电锤钻孔 ，将
塑料膨胀管插入孔内，窗连接件釆用螺丝拧入膨胀管内固定，连接件应 内外交错布置。门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接 牢固, 不得将门窗外框直接埋入墙体。
安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长 20〜
30mm在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。
门框下部要埋入地面深30〜150mm
门窗框与墙体间空隙填充：门窗框与墙体间空隙采用发泡材料 填充密实，防止漏水。门窗框外侧和墙体室外二次粉刷应预留5-8mm深槽 口用硅币同膏密圭寸。
后塞门窗框：后塞门窗框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直
度及木砖数量，如有问题，应事先修补好；门窗框采用钉子与墙内的预埋 木砖固定，每边的固定点不少于两处，
、窗扇安装
木门窗扇
的安装：安装应检查门窗扇的型号、规格、质量是否符合要求，安装前根 据门窗框的高低、宽窄尺寸，然后在相应的扇边上画出高低、宽窄的线, 双扇门窗要打叠(自由门除外) ，应在中
间缝处画岀中线，再画岀边线，并保证梃宽一致，上下冒头也要画线刨直； 高低、宽窄现后，用粗刨刨去线外部分，再用细刨刨至光滑平直，使其符
合设计尺寸要求；扇放入框中试安装合格后，按扇高的1/8 一1/10,根 据合页尺寸及安装位置在框上画线，剔出合页槽，槽的尺寸一定要与合页 形状相适应，槽底要平；
（2）玻璃安装：根据门、窗扇尺寸，计算下料尺寸玻璃切割时，玻璃 与扇型保留一定的空隙；玻璃就位后，将橡皮条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后 在封条上面注入密封胶，玻璃放入凹槽中间，内外两侧的间隙不小于2mm 玻璃下部应用垫块将玻璃垫起。
（3）门窗扇安装：
木门扇安装前先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，然后
检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角,
检查门口高度,
在扇
的相对部位定位放线。根据框口净尺寸修刨木门扇边木，扇入框试配合格 后，其較链位置由相同门较链位置模具尺统一划线，剔槽后在安装门扇。
铝合金窗应先安装内扇，后安装外扇。旋转调整螺钉，调整滑轮与 下框的距离，使毛条压缩量为l-2mm
（4）门窗扇附件安装：门窗扇安装完成后，应