文档介绍：1第三章尺寸的公差、配合与检测?主要内容和要求?初步学会公差与配合正确选用,并能正确标注在图样上。?明确标准中关于一般、常用和优先公差带的配合的规定,未注公差的线性尺寸的公差规定。?清楚地理解有关尺寸、公差、偏差、配合等方面的术语、定义。?掌握有关标准公差、公差等级的规定、 28 个基本偏差的代号及其分布规律,公差带的概念和公差带图的画法、并能熟练查取标准公差和基本偏差表格,正确进行有关计算。?难点?尺寸精度及配合的选用?重点?掌握尺寸精度及配合的选用?孔、轴公差与配合在图样上的标注。 2第三章尺寸的公差、配合与检测 概述 公差与配合的基本术语和定义 尺寸的公差与配合 尺寸公差与配合的选用 尺寸的检测 3 概述?零件加工的各种误差?加工工具误差?几何量误差:尺寸、形状、微观几何形状、相对位置等?如何控制加工误差?设计时,规定一定的公差?加工时,根据规定的公差,选择合理的加工方法?加工后,根据规定的公差,进行合理的测量?公差与配合是机械工程重要的、最基础的经典标准 4第三章尺寸的公差、配合与检测 概述 公差与配合的基本术语和定义 尺寸的公差与配合 尺寸公差与配合的选用 尺寸的检测 5 公差与配合的基本术语和定义 、公差、偏差的术语和定义 1) 尺寸?用特定单位表示长度值的数值。工程图样的特定单位 mm ?包括:直径、半径、宽度、深度、高度、中心距等。 2) 孔和轴尺寸孔: 主要指圆柱体内表面,也包括其他内表面中由单一尺寸确定的部分。孔尺寸用 H(大写字母)表示。轴: 主要指圆柱体外表面,也包括其他外表面中由单一尺寸确定的部分。轴尺寸用 h(小写字母)表示。孔为包容面,轴为被包容面 6 公差与配合的基本术语和定义图孔和轴的定义示意图 7 公差与配合的基本术语和定义 、公差、偏差的术语和定义 3) 基本尺寸( D,d) ?用由设计给定的尺寸。一般要求符合标准的尺寸系列。?D(大写)表示孔, d(小写)表示轴。 4) 实际尺寸( D a,d a) ?通过测量所得的尺寸。因存在测量误差,所以并非真值。?包含测量误差,且同一表面不同部位的实际尺寸往往也不相同。 5) 局部实际尺寸?一个孔或轴的任意横截面中的任一距离,即任何两相对点之间测得的尺寸。 8 公差与配合的基本术语和定义 、公差、偏差的术语和定义 6) 极限尺寸?允许尺寸变化的两个界限值。?两者中大的称为最大极限尺寸,小的称为最小极限尺寸?孔的极限尺寸( D max , D min ) ?轴的极限尺寸( d max , d min ) 7) 尺寸偏差(简称偏差) ?某一尺寸(极限尺寸、实际尺寸等)减去基本尺寸所得的代数差。?包括实际偏差和极限偏差。 9 公差与配合的基本术语和定义?实际偏差( E a,e a) 实际偏差=实际尺寸-基本尺寸 E a =D a– D ( 孔) e a = d a– d (轴) ?极限偏差极限偏差=极限尺寸-基本尺寸上偏差: ES= D max - D ( 孔) es =d max - d (轴) 下偏差: EI= D min - D ( 孔) ei=d min - d (轴) 偏差有正、负、零 10 公差与配合的基本术语和定义 、公差、偏差的术语和定义 8) 尺寸公差(公差) Tolerance/Allowance ?公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸?公差=上偏差-下偏差?是允许尺寸的变动量。孔公差: T h=D max -D min =ES-EI 轴公差: T a=d max -d min = es-ei 公差为正值