文档介绍：吊钩桥式起重机的设计计算
题目:吊钩桥式起重机的课程设计
已知数据:起重量G=16 t,跨度 S= m,工作级别为A7,起升高度H=12m,起升速度Vq=16m/min,机构工作级别为M6,小车运行速度为Vy=45m/min,大车运行速度为Vx=110m/min,大车运行传动方式:分别驱动,桥架主梁型式:箱型梁,估计质量:小车:Gxc<=16 t,G'<=。(小车运行机构工作级别为M5,速度计算偏差与实际数值偏差为15%均可)
根据机构工作级别M6可知起升机构的JC值为:JC=60%,小车运行机构的工作级别M5可知运行机构的JC值为:JC=25%。
机构计算
确定起升机构的传动方案,如图一b)和c),选择滑轮组和吊钩组
图一
a) 桥式起重机上的双联滑轮组 b) 起升机构传动方案
按照布置及紧凑原则,采用图1的传动方案,如图,采用双联滑轮组。因为:Q=16t,查教材3-6,3-7(P48),取滑轮组倍率a=3,承载绳分支数Z=2a=6(即钢丝绳有6根分支),采用课本图3-10双联滑轮组c)方案,查附表4-1,强度等级为M,选钩号为16的吊钩组,滑轮数为2,-24mm,R=,D1=630mm,h1=204mm,h2=275mm,h3=650mm,h4=145mm,a1=140mm,Go=453kg,L=578mm,s=372mm,查附表4-3,P245。
滑轮组采用滚动轴承,当a=3时,查手册的[1]表2-1得滑轮组效率&h=
钢丝绳的选择
计算钢丝绳的最大工作静拉力:
Sm = = N 1
x--承载分支系数,吊钩:承载分支数为6,x=(双联滑轮组);
--导向滑轮数,=2;
起升滑轮组倍率,a=3;
—滑轮组效率,畏z=琛?3−9,P48;
—导向滑轮效率,=;
PQ鈥?额定起升载荷;
:PQ=(G+Gd)g=(16000+400)=160720 N
Gd=%G=%脳16000=400 N
Gd—吊具质量,kg,见表4-2,P112,G=-20t,Gd=%G;
选钢丝绳
根据使用场合,选结构形式为637S (线接触钢丝绳,纤维芯)
室内工作的桥式起重机,选用右交互捻钢丝绳,通常为B级镀锌
钢丝绳直径:Fo= nSm ==159378N(采用最小安全系数法:Fo)
n—钢丝绳最小安全系数,见表3-2,M6,运动绳,n=;
Fo—钢丝绳破断拉力;
dmin=CS = =?17
C=
dmin—钢丝绳最小直径,mm;
S—钢丝绳最大工作静拉力,N;
C—钢丝绳选择系数,见表3-2mm/N1/2
纤维芯钢丝绳k'=;钢丝绳公称抗拉强度选用中间值取:=1770N/mm2;
选d=18mm,=1770N/mm2,Fo=169000N
标注如下:18 637S-FC B ZS 169
滑轮、卷筒尺寸、卷筒转速的计算
滑轮
滑轮的卷绕直径:
D=hd== mm
h—滑轮的卷绕直径与钢丝绳直径的比值,查表3-5,M6,滑轮 h=,卷筒h1=20,P45;d—钢丝绳直径,d=18mm;
取滑轮的卷绕直径为500mm,滑轮的槽底直径为Do=482mm
(2)滑轮槽形状及尺寸见附表2-1,P235。
d>1718,R=10,H=30,B1=53,E1=38,R1=18,R2=15,R3=3,R4==12,C=,S=12
选铸造滑轮组,ZG 270-500 铸钢铸造,轧制滑轮:低碳钢Q235 3
卷筒
采用双联卷筒:
卷绕直径:D=hd=2018=360mm
查表3-5,M6,h=20
适当放大卷筒直径,选卷绕直径D=648mm,卷筒的槽底直径Do=630mm,查表3-10,P49。
卷筒绳槽尺寸。卷筒选取标准槽d=18mm,p1=20mm,有关尺寸查附表3-1,P237.
卷筒长度
采用双联卷筒:
L=2(L0+L1+L2)+L3=2脳(+20+60)+372= (3-12)
L滑-2Hmin tanL3L滑+2Hmin tan蠁
查附表4-3,L3=S=372mm
L0=(+n0)p1=( +3)20=
取L=1500mm
L1—两端空余部分长度,L1=P1=20mm;
L2—固定钢丝绳所需的长度,L2=3 P1=60mm;
L0—卷筒卷绕部分长度;H—最大起升高度,H=12m,n0—安全圈数