文档介绍：工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容:
暖卫设备及管道安装基本工艺
本章适用于民用于及一般工业建筑室内、外采暖与卫生设备管道安装的基本工艺。
、设备要求
暖卫设备、钢材、管材、管件及附属制品等,在进场后使用前应认真检查,必须符合国家或部颁标准有关质量、技术要求,并有产品出厂合格证明。
各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。
各种阀门的外观要规矩无损伤,阀体严密性好,阀杆不得弯曲,安装前应按设计要求或施工规范、规定进行严密性试验。
石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。
机具:套丝机、砂轮锯、煨弯机、砂轮机、电焊机、台钻、电锤、电动水压泵等。
工具:套丝板、圆丝板、管钳、链钳、活扳子、手锯、手锤、大锤、錾子、捻子、麻纤、螺丝板、压力案、台虎钳、克丝钳、改锥、气焊工具等。
量具:水平尺、钢卷尺、线坠、焊口检测器、卡尺、小线等。
根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库,在管道层、地下室、地沟内操作时,要接通低压照明灯。
配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管,浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作应在土建装修工程开始前完成。
在各项预制加工项目进行前要根据安装测绘草图及材料计划,将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全,运到现场。
工艺流程:
管道预制加工
(1) 管道丝扣联接
A 断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。
→预留孔洞、埋件↓
套管安装
安装准备→→管道预制加工管道安装
卡架安装
↑
→防腐处理
→水压试验→系统冲洗
↓
工程名称
交底部位
工程编号
日期
→填堵孔洞→调试→竣工验收
→闭水试验→通水试验↑
(a) 用砂轮锯断管,应将管材放在砂轮锯卡钳上,对准画线卡牢,进行断管。断管时压手柄用力要均匀,不要用力过锰,断管后要将管口断面的管膜、毛剌清除干净。
(b) 用手锯断管,应将管材固定在压力案的压力钳内,将锯条对准画线,双手推锯,锯条要保持与管的轴线垂直,推拉锯用力要均匀,锯口要锯到底,不许扭断或折断,以防管口断面变形。
B 套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15—32mm者套二次,40—50mm者套三次,70mm以上者套3—4 次为宜。
(a) 用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上,留出适当长度将卡盘夹紧,对准板套号码,上好板牙,按管径对好刻度的适当位置,紧住固定板机,将润滑剂管对准丝头,开机推板,待丝扣套到适当长度,轻轻松开板机。
(b) 用手工套丝板套丝,先松开固定板机,把套丝板板盘退到零度,按顺序号上好板牙,把板盘对准所需刻度,拧紧固定板机,将管材放在压力案压力钳内,留出适当长度卡紧,将套丝板轻轻套入管材,使其松紧适度,而后两手推套丝板,带上2—3扣,再站到侧面扳转套丝板,用力要均匀,待丝扣即将套成时,轻轻松开板机,开机退板,保持丝扣应有锥度。管子螺纹长度尺寸详见表1-1-1。
C 配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装管件。
管子螺纹长度尺寸表表1-1-1
项次
公称直径
普通丝头
长丝(联设备用)
短丝(联接阀类用)
(mm)
(英寸)
长度(mm)
螺纹数
长度(mm)
螺纹数
长度(mm)
螺纹数
1
2
3
4
5
6
7
8
9
15
20
25
32
40
50
70
80
100
1/2
3/4
1
11/4
11/2
2
21/2
3
4
14
16
18
20
22
24
27
30
33
8
9
8
9
10
11
12
13
14
50
55
60
28
30
26
注:螺纹长度均包括螺尾在内。
(a) 配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2—3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。
(b) 根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳(见表1-1-2)。
管钳适用范围表表1-1-2
名称
规格
适用范围
工程名称
交底部位
工程编号
日期
公称直径(mm)
英制对照
管钳
12英寸
14