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装饰阶段质量通病防治专项措施.doc

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装饰阶段质量通病防治专项措施.doc

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装饰阶段质量通病防治专项措施.doc

文档介绍

文档介绍:装饰阶段质量通病防治专项措施
装饰阶段质量通病防治专项措施
一、 楼地面工程常见质量通病及预防、纠正措施
地砖面层:
、面料与基层空鼓;主要是由于基层清理不够干净, 不够湿润;水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过 久,铺贴块料时没有洒水湿润;釉面砖铺贴前没有浸水润 湿;没有用毛刷沾水刷去表面尘土;水泥浆抹涂不均匀等。
、错缝:面料尺寸规格不一,事前没有认真挑选分 类使用;
铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。
、相邻两极高低不平(剪口大):由于块料本身不平 正:铺贴操作不当;铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品(有 时还出现松动现象)。
二、 装饰工程常见质量通病及预防、纠正措施
、一般抹灰:
、门窗洞口、墙面、踢脚板,墙裙上等抹灰空鼓、 裂缝,其主要原因有如下几点:
A、 门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木 砖松动,经门窗开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂 缝。应重视门窗框塞缝工作,设专人负责堵塞密实。
基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透,抹灰 后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应认真清理 和提前浇水。
C、 基底偏差较大,一次抹灰过厚,干缩率较大。应分 层找平,每遍厚度宜为7-9mm。
D、 配制砂浆和原材料质量不好或使用不当,应根据不 同基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管 理工作。
(2) 、抹灰面层起泡、有抹纹。开花(爆灰仔)。主要原 因有如下几点:
A、 抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,困而出现起 泡现象。
在基层为混凝土时较为常见。
B、 底灰过分干燥,又没有烧透水,抹面层灰后,水分 很快被底层吸去,因而来不及压光,故残留抹纹。
C、 淋制石灰膏时,对过大灰颗粒及杂质没有过滤好, 灰膏熟化时间短。抹灰后,继续吸收水分熟化,体积膨胀, 造成抹灰面出现开花(爆灰)现象。
(3) 、抹灰表面不平,阴阳角不垂直,不方正。主要是 抹灰前吊垂直,套方以及打砂浆墩冲筋不认真,或冲筋后
间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏,表面不平;冲筋 与抹灰层收缩不同,因而产生高低不平,阴阳角不垂直, 不方正。
、门窗洞口,墙面、踢脚板、墙裙等面灰接槎明显 或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工 缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。
、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致, 上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细,墙面抹灰时下 部接近踢脚板等处不平整,凹凸偏差大,或踢脚板等施工 时没有拉线找直,抹完后又不反尺把上口赶平、压光。
、管道抹灰不平。主要是工作不认真细致,没有分 层找平,压光。
、抛光砖工程:
、空鼓:基层清理不够干净;抹底灰时,基层没有 保持湿润:面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持 湿润;面砖背抹水泥不够均匀或量不足;砂浆配合比不准, 稠度控制不好,砂浆中含砂量过大,以及粘贴砂浆不饱满, 面砖勾缝不严均可引起空鼓。
(2 )、墙面脏:主要因为铺贴完成后,没有及时将墙面 清洗干净,贴砖用水泥膏粘着砖面,以及擦缝时没有将多 余白水泥浆彻底清干净。此时可用棉纱稀盐酸加2 0%水刷
洗,然后用清水冲净即可。
、门窗工程
门窗框变形
现象:门窗框制作好后,边梃、上下槛、中贯档发 生弯曲或者扭曲、反翘,门窗框立面不在一个平面