文档介绍：机械制造技术课程设计说明书
设计题目：制定套零件（图5-30）的加工工艺
设计铣12宽键槽的铣床卡具
专 业： 机电一体化技术
班 级： 一 班
学 号：
姓 名： 卓 超
指导教师： 陶 福 春
机械工程系
2013年11月22日
目录
一. 零件的分析
1. 零件的作用·································3
2. 零件的材料·································3
3. 零件的结构·································3
4. 零件的工艺分析·····························4
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，工序尺寸及毛坯尺寸的确定···9
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一、零件的分析
（一）零件的作用
轴套，一般起滑动轴承作用。一般轴套不能承受轴，向载荷，或只能承受较小的轴向载荷。在运动部件中，一般来说，轴套与座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合，无论怎么样还是无法避免磨损的，因为长期的磨擦而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料为轴套或衬套，这样可以减少轴和座的磨损，当轴套磨损到一定程度进行更换，这样可以节约因更换轴或座的成本，而轴类零件相对来说比较容易加工。轴套在一些转速较低，径向载荷较高且间隙要求较高的地方（如凸轮轴）用来替代滚动轴承（其实轴套也算是一种滑动轴承），材料要求硬度低且耐磨，轴套内孔经研磨刮削，能达到较高配合精度，内壁上一定要有润滑油的油槽，轴套的润滑非常重要，干磨的话，轴和轴套很快就会报废。
（二）零件的工艺分析
零件材料：45钢。
切削加工性良好，无特殊加工问题，故加工中不需要采用特殊工艺措施。***选择范围较大，高速钢或YT类硬质合金均能胜任。***几何参数可根据不同***类型通过相关表格查取。 
该零件主要加工表面及技术要求分析如下： 
零件组成表面： 
两端面，外圆及其台阶面，内孔，一个小孔，两个键槽，倒角。 
主要表面分析： 
内孔既是支承其它零件的支承面，亦是本零件的主要基准面；外圆及其台阶面亦用于支承其它零件。 
主要技术条件： 
；；；；零件热处理应度为HRC45～50。 
零件的总体特点： 
内外表面、同轴度精及垂直度度要求比较高。
二、工艺规程设计
确定毛坯的制造形式
根据零件材料为45钢，生产类型为大批生产，零件直径尺寸差异较大，零件壁薄、刚度低、易变形，加工精度要求较高，零件需经淬火处理等多方面因素，在棒料与模锻间作出选择：选择为模锻件。
（二）基面的选择
工艺过程中重要的工作之一，正确与合理的定位选择。可以使加工质量得到保证，生产率得到提高。
粗基准的选择，对于轴套零件，尽可能选择不加工表面为粗基准或加工表面要求不高的