文档介绍：设备科设备管理工作总结
文章标题：设备科设备管理工作总结
“经验总结辞旧岁，绩效提高是新春。” XX年设备科的 工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，设备科全面贯彻 公司XX年“努力打造'OPT，品牌、提高管理、提高知识、 提高专业能力”的方针，以制造部“提高生产率、降低不良 率、降低成本”的年度目标为指导，认真落实工作部署中提 出的设备管理的各
项工作，努力实现''最大限度的满足生产需要，培养一 只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科XX年全年的工 作，在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了 公司交给的任务。今年新设备的增加，部门工作的重新分配, 6个专项工程中又有多项涉及到的面较大，实际工作中遇到 了许多困难，也存在一些问题，但-设备管理部门全体员工 通过认真的总结，仔细的分析，从已经出现的问题中吸取教 训，在困难中锻炼能力，在反思中进行自我提高，大事讲原 则，小事讲风格，最终圆满完成了全年工作。XX年设备科模 具的清洗和安装的效率提高了，设备的运转率提高，降低成 本合计元。
细则如下：
一、降低成本：
1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理，使修理工 作细致到元器件，缩小故障范围，联系外部使用最低的维修 成本修复设备，避免直接更换新的部品，共节约成本15800 元（附表1-1）
2、 减少模具外修次数，加大内部修理力度，今年共送 外维修20次，内部修理模具166次，内部修复占总修理数 量的，修理工时，节约成本527 50元（附表1-2-1）
3、 零部件制作、治具加工，避免整机购进，今年共制作 治具90个，制作工时，节约成本43250元，其中不包括货 架、工作台等生产用具的制作。（附表1-2-2）
二、 降低不良率：
1、 高模具清洗安装质量，减少模具返洗返装数量，使 模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/ 月（附表2-1 ）
2、 进行保养监控，组织对高故障设备大修，减少因设 备故障停机而造成生产不良（附表2-1）
三、 提高生产率：
1、 通过使用模具清洗定时自量标准，减少模具清洗安 装时间，提高模具使用效率，人均清洗模具由6月的块增加 到n月的人均块，上升幅度达到（附表2-1）
2、 指定设备保养计划，并安排落实设备保养工作，通 过变更保养频次保证设备使用性能，使设备停机故障时间由 5月的下降到11月的，下降幅度达到（附表2-1）
四、 员工流动率：
本年度设备科1人（电工）因合同工资原因离职，模具 班新员工分入4人,机修班3人提升转职为班长（抢修班长： 胡纪康；制造三科深夜班班长：朱红亮；制造精练一科维修 班长：陆英贵），10月设备科科内改制，跟班机修由制造各 科科内班组管理，设备科现有员工21人，其中模具班12人， 抢修班4人，电工班4人，人员稳定，圆满完成公司给设备 科员工流动率XX年1人/季度的目标
五、 合理化建议：
1、 合理利用夏季分时电价的差价，通过更改生产的作 业时间，减少模具保温时间，合理利用电能，夏季（7〜10月） 节约电费元（附表3-1）
2、 2、模具台帐电子化管理，大大减少了模具清洗安装 时的找寻时间，使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成 的工作现只需模具清洗员工单独完成，大大的提高了工作效 率。
六、 队伍建设
我们通过工作中遇到的