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文档介绍

文档介绍:一、下列人员应熟知本规程
1.检修炉本体班、回转班、管阀班。
2.生产技术部、锅炉车间专工和技术员、值长。
二、下列人员应熟知本规程的有关内容
生产厂长、总工程师、安检部、技术部部长及助理及其它相关人员。
本规程自颁布之日起执行
批准:王立平
审定:李运通
审核:刘国志
初审:张玉和
编写:陈应军
2012年9月21日
目 录
第一篇 锅炉本体部分 1
第一章 锅炉设备概况 1
一 设备简介 1
二 锅炉基本特性 2
1、主要工作参数 2
2、设计燃料 2
3、安装和运行条件 3
4、锅炉基本尺寸 4
第二章 锅炉本体检修 4
一.汽包检修 4
二.水冷壁的检修 10
三.过热器的检修 14
四.省煤器的检修 17
五.空气预热器的检修 20
六.水冷风室及布风板的检修 21
七.锅炉构架平台楼梯的检修 22
第三章 阀门、水位计、高压管道及附件检修 25
一.阀门检修工序工艺 25
二.汽水管道检修工序工艺 35
三.无盲区双色水位计检修工序工艺 41
第二篇 炉前油、点火、床料及返料系统 44
第一章 炉前油系统 44
1.燃油系统简述 44
2.燃油系统检修 45
第二章 返料系统 46
1.旋风分离器检修 46
46
46
2.返料器检修 47
47
47
47
47
第三篇 风机及烟风系统检修 48
1. 引风机检修 48
48
48
49
53
2.一次风机检修 54
54
54
57
57
故障产生的原因及消除方法 58
3. 二次风机检修 59
59
59
63
63
63
4.高压流化风机 64
64
64
64
、工艺、质量标准 65
67
5 调速型液力偶合器 68
5 .1概述 68
5.2设备概况 68
5.3维护保养与检修 70
5.4试运行 72
5.5可能故障及其排除方法 72
第四篇 除尘及输灰系统检修 73
一.设备名称及型号 73
二.设备用途 73
三.布袋除尘器原理 73
四.布袋除尘器的维护与检修 73
五.输灰系统的维护与保养 74
1.仓泵设备 74
2.电磁阀 74
第五篇 锅炉给煤系统 80
1 原煤仓 80
2 耐压称重给煤机 81
3 电动闸门、 85
第六篇 阀门的检修 85
1 阀门的分类 85
2 阀门结构概述 86
3 阀门的检修 88

第一篇 锅炉本体部分
锅炉设备概况
一 设备简介
我公司2#、3#、4#炉由无锡华光锅炉股份有限公司制造,锅炉为高温高压、单锅筒横置式,单炉膛,自然循环,全悬吊结构,全钢架∏型半漏天布置。运转层标高8m,运转层锅炉钢架外500mm范围内采用钢平台。炉膛采用膜式水冷壁,锅炉中部是蜗壳式气冷旋风分离器,尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器,过热器下方布置三组省煤器及一、二次风各三组空气预热器。
280吨循环流化床锅炉锅炉与60MW等级汽轮发电机组相匹配,可配合汽轮机定压(滑压)启动和运行。锅炉采用循环流化床燃烧技术,循环物料的分离采用高温绝热旋风分离器。锅炉采用平衡通风。
本锅炉采用中国科学院工程热物理研究所的循环流化床燃烧技术,结合我公司多年来生产循环流化床锅炉的经验,是双方合作开发的新一代产品。在燃烧系统中,给煤机将煤送入落煤管进入炉膛,锅炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。一次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由左右两侧风道引入炉下水冷风室,通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室;二次风机送出的风经二次风空气预热器预热后,通过分布在炉膛前后墙上的喷口喷入炉膛,补充空气,加强扰动与混合。燃料和空气在炉膛内流化状态下掺混燃烧,并与受热面进行热交换。炉膛内的烟气(携带大量未燃尽碳粒子)在炉膛上部进一步燃烧放热。离开炉膛并夹带大量物料的烟气经蜗壳式汽冷旋风分离器之后,绝大部分物料被分离出来,经返料器返回炉膛,实现循环燃烧。分离后的烟