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SPC培训基本概念与总结要求.ppt

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文档介绍:SPC培训基本概念和总结要求


第一章: 认识SPC
第二章: 基本统计概念
SPC管制图类别
SPC
第五章: 制程能力分析
SPC总结
SIX SIGMA介绍

第一章: 认识SPC

一.什么是SPC
SPC---- Statistical Process Control

工业革命以后, 随着生产力的进一步发展,大规模生产的形成,如何控制大批量产品质量 成为一个突出问题,单纯依靠事后检验的质量控制方法已不能适应当时经济发展的要求,必须改进质量管理方式。于是,英、美等国开始着手研究用统计方法代替事后检验的质量控制方法。
1924年,美国的休哈特博士提出将3Sigma原理运用于生产过程当中,并发表了著名的“控制图法”,对过程变量进行控制,为统计质量管理奠定了理论和方法基础。
统计过程控制,是企业提高质量管理水平的有效方法。它利用数理统计原理,通过检测数据的收集和分析,可以达到“事前预防”的效果,从而有效控制生产过程、不断改进品质。
与全面质量管理相同,强调全员参与,而不是只依靠少数质量管理人员。

二.SPC的作用:
1、确保制程持续稳定、可预测。
2、提高产品质量、生产能力、降低成本。
3、为制程分析提供依据。
4、区分变差的特殊原因和普通原因,作为采取局部措施或对系统采取措施的指南。

三. SPC的焦点──制程(Process)
Quality,是指产品的质量。换言之,它是着重买卖双方可共同评断与鉴定的一种「既成事实」.
而在SPC的想法上,则是希望将努力的方向更进一步的放在质量的源头──制程(Process)上.
因为制程的起伏变化才是造成质量变异(Variation)的主要根源.

四.SPC的推行步骤:
确立制造流程、制造流程解析
决定管制项目
实施标准化
管制图的运用
Cpk>1.33
问题分析解决
制程的继续管制

制程能力分析
Cpk<1.33
问题分析解决
制程条件变动时

统计制程管制【SPC】
◎ 统计制程管制之目的系持续改善产品与服务的价值,达到顾客满意。 ◎ 制程能力调查【Ca、Cp、Cpk】 ◎ 管制图的运用
作业方式 /
资源混用方式
人员设备材料方法环境


产品或服务

顾 客
辨识变化的需求与期望
统计方法
制程的声音
输入
制程/系统
输出



顾客的声音

制程回馈管制系统模式

SPC 兴起的背景
SPC 的迷思
SPC 的焦点
SPC 的思考
SPC 的诊断
SPC 背景说明

对质量常有的错误观念
大多数的质量问题是错在作业人员
容许少数的不良,意外的瑕疵是无可避免的
品质是品管部门的责任
只重视质量检验,检验人员需负责解决瑕疵品
SPC只是在现场挂管制图

对质量的正确观念
85%的质量问题是管理人员所要担负的,管理者态度的偏差,更胜过作业人员的懒散
第一次就把事情做好,并且将后工程视为顾客,才能真正做到零缺点质量
品质和公司每一个人都有关
品质检验是可以解决问题但却无法消除问题
SPC是让质量保证的系统持续运转不断改善制程,以提升质量与生产力

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SPC培训基本概念与总结要求.ppt

上传人:AIOPIO 2021/1/21 文件大小:1.14 MB

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