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5S










目录
第一章 5S概论
第一节 关于5S
1. 5S的起源
2. 5S的发展
3. 5S的含义
4. 5S是企业管理的基础
5. 5S说明书
第二节 推行5S的八大目的与作用
1. 推行5S的八大目的
2. 推行5S的八大作用
第三节 5S之间的关系
1. 5S之间的关系
2. 5S与其它活动的关系
3. 5S的六大效能
第二章 5S推行重点
第一节 整理的推行重点
1. 整理的含义
2. 整理的作用
3. 推行要领
4. 推行步骤
第二节 整顿的推行重点
1. 整顿的含义
2. 整顿的作用
3. 推行要领
4. 推行步骤
第三节 清扫的推行重点
1. 清扫的含义
2. 清扫的作用
3. 推行要领
4. 推行步骤
第四节 清洁的推行重点
1. 清洁的含义
2. 清洁的作用
3. 推行要领
4. 推行步骤
第五节 素养的推行重点
1. 素养的含义
2. 素养的作用
3. 推行要领
4. 推行步骤
第三章 5S推行体制
第一节 5S推进原理
1. 基本原理
2. 推进阶段
3. 5S推进八大要诀
第二节 5S的推进步骤
1. 成立推行组织
2. 拟定推行方针及目标
3. 拟定工作计划及实施方法
4.教育
5.活动前期的宣传造势
6.实施
7.活动评比方法确定
8.审核
9.评比及奖惩
10.检讨与修正
11.纳入定期管理活动中
第三节 推进5S的三大关键
1. 领导重视
2. 全员参与
3. 持续改善

附:5S推展手法介绍
1. 破冰行动
2. 寻宝活动
3. 定点摄影
4. 红牌作战
5. 洗澡活动
6. 晨会制
7. 看板管理
8. 目视管理
9. 定置管理
10. 识别管理
11. 三现主义
12. 标准化
参考资料




第一章 5S概论
第一节关于5S
1.5S的起源
5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。

2.5S的发展
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了“7S";也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了“10S".但是万变不离其宗,所谓“7S"、“10S"都是从“5S"里衍生出来的。

3. 5S的含义
5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单
词,因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。
■整理
就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品:

△将混乱的状态收拾成井然有序的状态
△5S管理是为了改善企业的体质
△整理也是为了改善企业的体质
■整顿
就是能在10秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零:

△能迅速取出
△能立即使用
△处于能节约的状态
■清扫
将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态,

清扫的对象:
△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等
△机器、工具、测量用具等
■清洁
将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。

■修养
对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。

△典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神
△养成良好的5S管理的习惯

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