文档介绍：温五注气压缩机组试运行情况汇报
温五注气压缩机试运行 情况汇报
压缩机组试运行情况
故障分析
下部措施
压缩机组试运行情况
温五注气压缩机自2002年12月16日开机磨合,《注气压缩机组操作规程》中的磨合调试步骤,逐步加载运行, MPaG,机组累计运行322小时。在试运行过程中四次出现五级压缩缸十字头故障:
第一次在2003年1月9日,机组累计磨合155小时。
第二次在2月14日,机组累计磨合191小时。
第三次在2月27日,机组累计磨合295小时。
第四次在4月10日,机组累计运行322小时。
表一、压缩机组磨合步骤(压力单位:MPaG)
五级排压
时间
备注
五级排压
时间
备注
0-
12 hrs
停机检查
-
24 hrs
-
12 hrs
-
24 hrs
-
12 hrs
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24 hrs
停机检查
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12 hrs
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24 hrs
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24 hrs
停机检查
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24 hrs
停机检查
压缩机组磨合共计八天,目的是要磨合好高压气缸的压力盘根和活塞环及支撑环。
检查内容: 1、测量各级活塞杆跑偏;2、测量十字头间隙,检查盘根密封性及各运动部件的磨合情况;3、、五级(”/”缸)。
第一次试运行
故障发生在2003年1月9日15:00,当时机组已磨合155小时, MPaG。在机组正常运行时,首次按照压缩机组自动停机程序停机,在停机过程中出现压缩机机身超振动停机,检查发现压缩机五级气缸十字头、十字头鞋、连杆、衬套、十字头销、连杆瓦等零件损坏。
图一、五级压缩缸
第二次试运行
故障发生在2月14日,机组已磨合191小时。经过换件修复于2003年2月12日开机继续磨合,,由于五级出口缓冲罐丝堵出现泄漏故障,采用手动缓慢卸载(打开配气阀组上的节流阀,降低排气压力), MPaG出现压缩机机身超振动停机,检查发现损坏件与第一次相同。
第三次试运行
故障发生在2月27日,机组已累计运行295小时。2月20日完成压缩机修复工作,26日按照公司总部确认修改的停机逻辑程序对压缩机进行调整,启机运行; MPaG,15:50为检验停机程序安全性, MPaG,显示五级排气压力低停机,停机过程中没有发现异常现象;停机后检查发现五级十字头、连杆及相关件损坏,第二次出现类似故障。
第四次试运行
故障发生在4月10日,机组已累计322小时。4月7日完成压缩机修复安装工作,并按照公司总部确认修改的停机逻辑程序对压缩机进行调整,启机运行;发生事故前压缩机组已经历24小时空载磨合,3小时加载运行。最后一次机组运行, MPaG,运行转速950-980 rpm,约50分钟后发现压缩机曲轴箱呼吸器冒烟,手动紧急停机,检查发现连杆铜套、十字头鞋及十字头销损坏。
故障原因分析及采取措施
(一)故障原因分析
(二)采取措施