文档介绍：间歇式球磨机筒体分仓，隔仓板介绍
1•筒体分仓和筒体总长度间歇式球磨机里的研磨体对物料的冲击和 研磨是同时进行的，当物料磨到一定细度时，物料对研磨体有一定缓 冲作用，从而降低了研磨体对物料的冲击，并且很容易造成物料的过 度研磨。而连续式球磨机里研磨体对物料的冲击和研磨是分开进行 的。在建筑陶瓷行业，筒体一般可分成两个或三个仓，根据原料的难 易磨程度和物料的进料粒度和出料粒度要求，每个仓的长度和筒体总 长都不是一成不变的，必须合理设计。
2•隔仓板由于陶瓷原料的特性，隔仓板的设计也相当关键。笔者结合 对国内水泥行业湿法连续式球磨机所用隔仓板和水泥与陶瓷原料的 研究，而设计出陶瓷行业连续式球磨机用隔仓板。陶瓷原料的难磨系 数相对水泥原料大，而料浆细度要求又要细得多。就料浆细度而言， 水泥行业要求是过100冃筛余小于7%,而建陶行业则是过250冃筛 余小于3%,这就势必要求物料在球磨机中停留时间要长。为此，相 对水泥连续式球磨机而言，陶瓷行业连续式球磨机在分仓规律、筒体 长度以及仓与仓Z间的隔仓板结构上均有差别。在陶瓷用隔仓板的设 计中，只有当料浆颗粒磨至能悬浮于”面以上时，才能通过麓孔进 入过渡腔并通过扬料板将物料卸至下一仓内。这样一来，物料在筒体 内停留时间加长了，H—定程度上能控制其料浆粒度而达到要求。
内衬和研磨体衬板是用来保护筒体的，使筒体免受研磨体和物料的 直接冲击和摩擦。不同形式的衬板还可以改变研磨体在筒体内的运动 状态。（如抛落、下滑）而磨机的粉磨作用是靠研磨体对物料的冲击
和研磨来实现的。从研磨过程来看，各仓要求研磨体的运动状态有所 不同。进入磨机一仓的物料粒度都较大，这就要求研磨体具有足够的 冲击能力，以后各仓物料粒度依此减小，则研磨体对物料的作用主要 是研磨。在筒体转速一定的情况下，只有将各仓衬板制成不同的表面 形状，再根据冲击和研磨的机理配备不同大小的研磨体。使衬板与研 磨体产生不同的磨擦系数，来改变研磨体运动状态，从而提高粉磨效 率。衬板及研磨体材料应选耐磨性能好的橡胶及比重较大的高铝球 石。
采用闭路球磨系统高产量及保证球磨出的料浆颗粒都能满足要求 是球磨的最终目的。在水泥行业，为达到这一目的，均采用闭路式工 艺流程，即料浆出球磨机后，过筛，筛上料再重新冋磨。在建陶行业, 也须这样。在球磨机出浆处，设5-6个振动筛。
1、 在运转球磨机前先加入规是负荷量的20-30%的钢球和物料，运转 8—10小时，正常后每30分钟加入10%, —直满负荷和正常给料的条 件下连续运转10-20小时。
2、 负荷试车应工作平稳，无急剧的周期性振动和敲打声。
3、 各润滑点润滑止常，电机和主轴承温度止常。
4、各密封处不得有漏水、漏油、漏浆现象。
1） 用4mni厚的铁板制作•个直径中1510mm宽度500mm的圆筛，其筛｝ L 为15n, mX30mm的长扎。
2） 将烘干机机尾掣轴向延长500mm,尾罩后端盖采用法兰安装。这样 便于外加圆筛的维护与更换。
3） 圆筛和烘于机筒体釆用内接断续法兰连接，即在烘干机机尾内径均 【一钻q, 18mm孔，将圆9自和烘干机筒体连 接固定。同时在圆筛内焊接4块块料排放板，孩板长度为圆筛长度的 半，和凰筛挡圈等高为60mm,其摆放应和烘干机简体轴线皋45。夹