文档介绍：压力容器(空压机储气罐)安全预案
目标
预防操作人员直接接触对人员、装置、工具和采取不安全的技术路线。把分析工作做在行动之前，尽可能在付诸实施之前找出预防、更正、补救方法，消除或控制危险原因，避免因为考虑不周造成损失。范围
本标准适合用于企业的压力容器 空压机储气罐 。
3?定义
对确定的危险源，制订预先危险分析预案。
4?职责
生产处负责预案的制订、演练。
各车间主管负责预案的实施。内容潜在的事故：火灾、爆炸。危险原因：空压机异常。发生事故的原因：设计、制造缺点，安装、维护不合理。汽缸润滑油选择不妥，润滑油牌号不符，加油量过多或过少，油质不佳，使气体温度剧升，形成积碳。机械制造过程中，铁锈等杂质未清除洁净，造成发烧和滤清器严重污垢，吸入气体含尘量大，易形成积碳。误操作、违章作业，禁油处理不根本，使填料带油着火，集油箱爆炸。高压气体储存罐及压力管道缺点，或缺点或超压时安全阀失灵，形成物理爆炸。危险等级：Ⅲ级。
危险等级表
等级
分析结果
可能出现的后果
Ⅰ级
安全的
临时不会发生，能够忽略。
Ⅱ级
临界的
有造成事故的可能性，事故处于临界状态，可能造***员伤亡财产损失，应采取方法给予控制。
Ⅲ级
危险的
可能造成事故的发生，造***员伤亡或财产损失，必需采取方法进行控制。
Ⅳ级
灾难的
会造成事故的发生，造成严重的人员伤亡及巨大的财产损失，必需立刻设法消除隐患。空压机火灾、爆炸防范方法。要选取合格产品，并按要求安装。正确选择润滑油，选择闪点高、氧化后析碳量少的高级润滑油，注油量合适。定时进行油质分析，立即更换新油。定时清除污垢，排放油水，严格控制排气温度，不得超出许可值。充足清除铸件和配管中的异物和铁锈，组装后整个压缩机系统进行根本吹除。选取耐腐蚀材料，选择高效率滤清器，立即清除。严格实施禁油处理和控制油温。加强质量管理和质量检验，发觉缺点立即补救或更换易损件。亲密注视油、气压力和温度和异常响声。加强对作业人员的培训、教育和考评；严格按操作规程进行操作，并定时进行维修。加强电机继电器的维护保养，立即更换绝缘老化的电机。