文档介绍：5—1 第五章矿山机械 辅助盲竖井提升系统 5 . 设计条件根据松湖铁矿采矿条件, 矿山分露天和地下开采两部分, 地下开采采用平硐溜井+ 辅助竖井的开拓方式,辅助竖井的提升系统只负责矿山人员、材料与小型设备的提升任务。矿山规模 3334t/d(100 万 t/a) , 矿石体重: 3, 松散系数均为 ,岩石体重: 3 ,松散系数为 。矿山工作制度: 年 300 天,每天 3 班,每班 8h。 5 . 辅助盲竖井提升系统矿山辅助竖井提升范围从 2360m 主运输平硐到 2700m 平硐, 最大提升高度 340m , 考虑到提升系统的井底过卷距离和井底水窝深度, 辅助竖井井深约 358m ,净直径φ 。由于受矿山场地的制约,采矿生产人员的生活场地布置在 2360m 的平硐口外, 人员从 2360m 主运输平硐到辅助竖井提升点的距离接近 1500m , 因此, 本次设计采用人车从 2360m 主运输平硐口运送人员到辅助竖井提升点。选用的人车一次运送 15人, 运送平均速度< , 轨距 762mm 。辅助竖井井筒内装备一套3 # 单绳单层罐笼与 1200 × 400m m 单绳平衡锤互为平衡的缠绕提升系统,该罐笼一次提升 15 人,与人车的一次运送人员数相吻合。运送的短材料直接放进罐笼, 长材料从罐笼顶部插人后慢速提升, 设计提升系统按提人员的工况进行,同时要求提材料的重量不超过 5—2 3000kg 。该竖井为盲竖井,罐笼和平衡锤的导向建议采用木罐道,提升机布置在 2700m 水平的提升机硐室里。 提升机选型设计提升设备选型计算见表 5-1 。表5-1提升设备选型计算表项目计算内容单位计算结果提升区间 m 2700 ~ 2360 最大提升高度 Hm 340 提升任务最大班下井人员位 70 罐笼一次提升量 15人提升方式罐笼与平衡锤互为平衡提升容器罐笼底板面积 mm 2 2200 × 1350 自重 kg 3800 最大载量 kg 4200 平衡锤规格 1200 × 400 自重 kg 4360 最大载量 kg ----- 钢丝绳长提升绳 m/根~420 提升绳规格 6× 19S +FC 数量根2 直径 mmФ 30 每米质量 kg/m 抗拉强度 Mpa 1670 最小破断拉力 KN /根最大静张力提人员下平衡锤 T 1 kN 提材料下平衡锤 T 1 kN 最大静张力差提人员下平衡锤 T ’1–T 2 kN 钢丝绳安全系数 m 提人 提材料 提升速度 v m/s 提升机型号--2 JK-3 /20 单绳缠绕式提升机减速比-- 20 初算电机功率 N kW 122 预选电机型号-- YR400-10 功率 kW 160 电机转速 rpm 587 电压 V 660 5—3 根据《金属非金属矿山安全规程》, 单绳混合提升, 升降人员时, 钢丝绳安全系数≥ 9, 本设计升降人员时,钢丝绳安全系数为 10. 07, 符合要求;升降物料时,钢丝绳安全系数≥ , 本设计升降物料时, 钢丝绳安全系数为 7. 7, 符合要求。地下提升装置,天轮和提升机卷筒直径为 3m>60 d s =1. 8m ,符合要求。该竖井是盲竖井,提升系统的天轮的安装不需要井架的支撑,直接把井筒从 2700m 平硐往上延伸,天轮架设在延伸的井筒上即可。根据罐笼的高度 ( 全高)、提升天轮的直径 3m 和提升速度 m/s , 天轮安装高度 13 .5m 已经够了(其中提升容器的过卷高度为 6m),为了让天轮有安装和检修的空间, 需要井筒从 2700 m 平硐往上延伸 17m 。提升系统所选择的 2 JK-3/20 型单绳缠绕式提升机能承受的最大静张力为 , 大于实际能产生的最大静张力 ; 能承受的最大静张力差为 , 大于实际能产生的最大静张力差 。 提升运动学计算见表 5-2 。(按三阶段计算) 表5-2提升运动学计算表项目单位计算结果提人员提升高度 m 340 最大提升速度 m/s 加速度 m/s 2a 1 = 减速度 m/s 2a 3 = 加速运行时间 st 1= 8 减速运行时间 st 3= 7. 68 加速运行距离 mh 1= 17 .7 减速运行距离 mh 3= 等速运行距离 mh 2= 等速运行时间 st 2= 66 .1 一次提升运行时间 sT 1 = 停歇时间 s 38 5—4 一次提升全时间 s T=