文档介绍：1、 工程概况 2
2、 编制依据 2
3、 静止设备安装 3
4、 施工进度计划 20
5、 降低施工成本措施 21
6、 施工过程质量控制 19
7、 施工安全与环境保护技术措施 23
8、 文明施工技术措施 39
9、 劳动力需用量计划及技能要求 40
10、 施工机具、计量器具及手段用料计划 40
1、工程概况
、名称及单位
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本工序共有设备75台，其中重型超大设备较多，找正精度要求高，设备施工中较多使用
到大型机械，钢结构框架安装与设备安装存在深度交叉，施工中应合理组织，确保施工进度。
2、编制依据
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231—2009；
《石油化工施工安全规程》 SH3503-2002；
《化工设备吊耳及工程技术要求》 -HG/T21574-2008；
《化工塔类设备施工及验收规范》 -HGJ211-85；
《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98；
QUY150 150t履带吊等有关起重机（吊车）性能表
3、静止设备安装
―> 基础验收 —
施工方案编制 k 场地布置 —* 施工准备
设备运输
铲麻面放垫铁―
f 确定管口方位 ~k 起吊机械准备和布置 f 设置吊装工具 设备检查 —
吊装前检查 ~”预起吊 ~* 正式起吊 ~” 设备就位 - 设备初找正 餅 设备精找正 'J迎地脚螺栓孔灌浆 “ 标高复查 一
根据现有资料，设备的吊装机械选用仅根据设备标高和重量考虑。
吊装方法的选择
根据设备的规格、型号、重量、标高要求，设备吊装采用单机吊装和双机抬吊法，选用主 要吊车规格为QUY型650t履带吊、QUY150型150t履带吊、70t汽车吊、50t汽车吊及25t汽 车吊.
吊车吊装工艺流程图
图 吊车吊装设备吊装工艺流程图
图卧式设备吊装立面图
备找正
1） 设备安装前，应仔细核对设备的方位，确认无误后方可就位。
2） 设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测 点进行调整和测量。设备各支承的底面标高以基础上的标高基准线为基准。
3） 塔类设备安装前应核对出厂质量证明书的主要技术资料，并对设备进行复测。检查塔壁上的 纵向中心线是否清晰正确，并在上下两端作出明显标记，作为安装找正的基准点。检查塔内壁 上的基准圆周线，应与设备主轴线垂直，再以基准圆周线为准，逐层检查塔盘支持圈的间距、 水平度及其它内件的位置，应付符合塔盘技术条件的要求。
4） 卧式容器安装关键是能够保证设备的自由膨胀伸缩，标高、中心和水平度应严格按规范要 求执行。标高允许偏差应符合规范规定。
5） 塔类设备找垂直度的同时，抽查塔盘或支持圈的水平度应符合塔盘技术条件的有关规定。
6） 设备找正时，根据要求用垫铁进行调整，不允许用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法, 其安装误差应符合规范规定。
7） 设备垫铁组高度为30-60mm。设备找正，立式设备找正采用经纬仪分别在0°、90°两个方 向同时测量（见立式设备找正图1）,垂直度允许偏差为1/1000。卧式设备的找正：卧式设备 水平度的找正关键在于正确选择设备水平度的基准面，一般选择设备的主法兰口，水平或铅垂 的轮廓面或指定的基准面、加工面（见卧式设备找正图2）。卧式设备采用U型管道液位计和水 平仪找正，找正方法采用斜垫铁调整。
立式设备找正图1
8）设备找平时，根据要求用垫铁进行调整，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法,
其安装误差应符合下表规定。
项目
设备形式1
中心线
标咼
水平度
铅垂度
方位
立式设备
DW2000,±5 D >2000, ±10
±5
H/1000,且不 超过25
沿底圆周测DW
200