文档介绍：不锈钢的金相检验
不锈钢和耐热钢的金相组织和检验
2021/1/25
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定义
不锈钢——在空气和弱腐蚀介质中抵抗腐蚀的钢
耐酸钢——在酸、盐溶液等强腐蚀介质中抵抗腐蚀的钢
由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。统称不锈耐酸钢，简称不锈钢。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
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分类
按金相组织划分(GB/T13304-1991)
F、M、A、A-F、PH
按合金元素种类划分
Cr、Cr-Ni、Cr-Ni-Mo、 Cr-Mn-Ni
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特点及用途
良好耐腐蚀性、氧化性、
优异的力学性能、物理性能、工艺性能
化工、能源、机械、轻工等行业得到广泛的应用。
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合金元素
不锈钢中常见的合金元素：C、Cr、Ni、Mn、Si、N、Nb、Ti、Mo
奥氏体形成元素：C、Ni、Mn 、N、Cu等
铁素体形成元素：Cr、Si、Ti、Nb、Al、Mo等
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合金元素的作用
提高基体金属的电极电位
在室温下获得单相固溶体组织
表面形成结构致密、不溶于腐蚀介质、电阻高的保护膜。
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单合金元素的作用
C :稳定A元素，强化M钢的重要元素，极易与其他合金元素形成合金碳化物，导致不锈钢的晶界腐蚀。
Cr :F形成元素，提高基体金属的电极电位，易与C生成M7C3、M23C6，钝化能力很强，形成Cr2O3
Ni :稳定A元素，提高基体金属的电极电位，减少δ铁素体的含量
Mn :与Ni作用相似，稳定A元素，减少δ铁素体的含量，可以代替Ni。
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单合金元素的作用
Ti、Nb :F形成元素，强化铁素体，优先于Cr与C结合生成TiC、NbC
Al、Si :F形成元素，强化铁素体，和O结合生成致密的Al2O3 、SiO2氧化膜，过量降低钢的塑性。
Mo :F形成元素，强化铁素体，提高耐腐蚀性能
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铁素体不锈钢
成分、牌号、特点
成分：含Cr：11~30%，尚可含少量的Mo、Nb、Ti，基本上不含Ni。Cr17型和Cr25型
常用牌号：06Cr13Al、10Cr17、 10Cr17Mo、 008Cr27Mo、 008Cr30Mo2等
特点：加热不发生相变不能采用热处理来强化；有强磁；冷加工成型和焊接工艺较差；具有三种脆性倾向：475℃、相析出脆、高温脆性
热处理及金相组织
退火 ：（Cr17≈ 850 ℃ ）、（Cr25≈ 1050 ℃ ）
组织：铁素体+ M7C3（或M23C6），长期时效（500～800 ℃）σ相析出。
400～550℃内长时间加热，耐蚀性下降，出现脆化。加热至600 ℃，保温一小时后快冷可消除。
900 ℃以上加热，晶粒会涨大，且不能细化，需控制温度。
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铁素体不锈钢
1Cr17钢
加热到900℃后空冷的组织为铁素体＋沿轧制方向分布碳化物。
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