文档介绍：机电安装工程
空调系统调试方案
空调系统调试方案目录
空调系统调试说明
分体式空调调试程序
散热器调试程序
风机盘管调试程序
风量平衡调试程序
加压风机及排烟风机调试程序
排风扇调试程序
新风机/空气处理机调试程序（含加湿器）
空调系统冷/热水及蒸汽系统平衡调试程序
水泵调试程序
冷却水塔调试程序
冷水机组调试程序
电动机控制屏测试程序
空调系统调试报告项目表
系统调试测量仪器表
空调系统调试说明
调试准备工作
资料准备
设计图纸和设计说明书，清楚设计意图及设计参数。
主要设备产品安装使用说明书，了解各种设备的性能及使用方法。
掌握风系统、水系统、电气系统和BMS系统以及相互间的关系。
现场准备
检查设备和系统结构是否符合设计要求及规范规定。
检查设备和系统安装质量是否符合施工验收规范要求，尤其要检查监测仪表和安全保护装置是否安装合格及按要求设定。
检查电源、水源、冷热源情况是否具备调试条件。
检查及确保各管道的保温完整无损。
调试说明
调试依据：设计文件、产品说明以及设计、施工规范等。
调试项目和调试程序参照各种设备的程序及表格。
使用仪表及精度要经过计量部门校验并取得合格证明。
向建设单位及有关单位提供调试报告。
调试主要项目和程序
根据建设单位空调系统的性质和控制精度，主要调试项目可按以下各项进行。
空调系统电气控制设备及线路的检查测试。
空调设备单机无负荷运转。
a）测试各有关连锁控制的操作，安全保护的测试。
空调设备单机带负荷运转，风系统水系统在带负荷的情况下，进行测试与调整。
通风机的风压风量及电流的测定。
风管系统风口的风量测试与平衡。
冷热水流量、压力、温度和冷热量的测试与调整，要求各项技术参数符合厂家技术规定，空调系统带冷热源的正常联合运转不少于8小时。
空调设备带负荷的综合效能调试
室内空气参数的测定与调整。
设备室内外振动及噪声的测定。
自动调节系统的参数整定和联动调试。
与BMS系统的联动调试。
锅炉系统的检查与调试（锅炉烘炉煮炉须符合规范及设备说明书）
锅炉房各设备、管/线路及仪器表的检查校核。
水处理设备的水质检验。
汽水系统压力、流量及鼓风量测试与调整。
燃油系统的压力、流量及鼓风量测试与调整。
烟气系统的流量、温度、静压及烟气主要成份二氧化碳的测试与调整。
自动调节系统的联动调试。
与BMS系统的联动调试。
* 锅炉系统的调试，待项目中标另报详细方案。
分体式空调调试程序
分体式空调检查
检查蒸发器及冷凝器安装正确并符合要求。
冷媒铜管是否通过压力测试，抽真空是否达到要求。
检查冷媒灌注情况及符合要求。
空气过滤网安装正确并符合要求。
检查安装位置是否清洁。
检查各有关管道保温是否完整无损。
检查所有机组的电源接线及控制线路安装正确并符合要求。
分体式空调调试
一．制冷工况：
检测风扇及压缩机绝缘。
检测电源及控制线路。
检测电压及运行电流。
检测冷媒高/低压力。
检测冷凝器及蒸发器的进风及出风温度。
检测温度调节器功能。
试运转不少于2小时。
二．制热工况：按上述1~7项作检查调试。
分体机：
检查测试分体机的温度控制功能。
检查测试分体机的启动、停止、运行和控制功能。
散热器调试程序
散热器的检查
检查散热器的安装是否全部完成，安装位置规格型号是否符合设计要求。
检查散热器铝翅片的平直完整并与通水铜管接触良好。
检查温控阀安装是否正确，调节是否有效。
检查安装位置是否清洁。
散热器的调试
设进出水阀全开，排净空气确认已充满水。置散热器从前后阀门及温控阀门于全开位置。
测试进出水温度及压力。
检测温控阀功能调节准确有效。
测量散热器进出风温度。
对照厂商提供的数据及设计要求，调节散热器水流量。
记录全部数据。
风机盘管调试程序
风机盘管检查
风机盘管安装的规格型号是否符合设计要求并记录设备资料。
检查风机盘管之风管、水管及阀门是否安装完成并符合要求。
检查供回风口及过滤网是否安装完成并符合要求。
检查温度控制及开关控制是否安装完成并符合要求。
检查电源供应电压是否正常。
检查凝结水管安装是否完成，是否通畅。
检查所有管道的保温完整无损。
检查风机盘管的电源接线及控制线路是否安装完成及正确。
风机盘管调试
设置冷/热水管道阀门在适当开启位置。
设置水量平衡阀在适当开启位置。
三