文档介绍：。5 普通混凝土配合比设计
混凝土配合比设计就是根据工程要求、结构形式和施工条件来确定各组成材料数量之间的比例关系。常用的表示方法有两种：
一种是以1ｍ3混凝土中各项材料的质量表示，如某配合比:水泥２40kｇ，水180kg，砂630kg，石子１280kg，矿物掺合料１60kｇ，该混凝土1m3总质量为249０kg；
另一种是以各项材料相互间的质量比来表示(以水泥质量为1)，将上例换算成质量比为：水泥∶砂∶石∶掺合料=1∶∶5。33∶0．６７，水胶比=0．45。

市政工程中所使用的混凝土须满足以下五项基本要求:
(１）满足施工规定所需的和易性要求；
（２）满足设计的强度要求;
（３）满足与使用环境相适应的耐久性要求；
(4)满足业主或施工单位渴望的经济性要求；
（5）满足可持续发展所必需的生态性要求。
２．混凝土配合比设计的三个参数
混凝土配合比设计,实质上就是确定胶凝材料、水、砂和石子这四种组成材料用量之间的三个比例关系:
（1）水与胶凝材料之间的比例关系，常用水胶比表示;
（2)砂与石子之间的比例关系，常用砂率表示；
（3)胶凝材料与集料之间的比例关系，常用单位用水量（1ｍ3混凝土的用水量）来表示。

混凝土配合比设计步骤包括配合比计算、试配和调整、施工配合比的确定等。
（1)初步配合比计算
1)计算配制强度（fcｕ，o）.根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ ５５—201１）规定，混凝土配制强度应按下列规定确定：
①当混凝土的设计强度小于C６０时，配制强度应按下式确定：
fcu,o≥fcｕ，k+１。６45σ
式中　 fcu，ｏ—-混凝土配制强度，MPa；
fｃｕ，k-—混凝土立方体抗压强度标准值,这里取混凝土的设计强度等级值，MPa；
σ ——混凝土强度标准差，MＰa。
②当混凝土的设计强度不小于Ｃ60时，配制强度应按下式确定：
ｆcu,o≥，ｋ
混凝土强度标准差σ应根据同类混凝土统计资料计算确定,其计算公式如下：
式中 fcu，i——统计周期内同一品种混凝土第ｉ组试件的强度值，MPa；
mfcu——统计周期内同一品种混凝土n组试件的强度平均值，ＭＰa；
n -—统计周期内同品种混凝土试件的总组数.
当具有近1个月～３个月的同一品种、同一强度等级混凝土的强度资料，且试件组数不小于30时，其混凝土强度标准差σ应按上式进行计算。
对于强度等级不大于Ｃ30的混凝土,，应按混凝土强度标准差计算公式计算结果取值；，应取３。０ＭPa。
对于强度等级大于C30且小于C60的混凝土，当混凝土强度标准差计算值不小于4。0MPａ时,应按混凝土强度标准差计算公式计算结果取值；当混凝土强度标准差计算值小于4。0MPa时,。
当没有近期的同一品种、同一强度等级混凝土强度资料时，其强度标准差σ可按表6—3取值。
混凝土强度标准差σ值　　　　　　　表６－3
混凝土强度等级
≤Ｃ２0
C25～Ｃ4５
Ｃ50~C5５
σ（MPａ)
4。0
5．０
６．０
2）计算水胶比（W/B)。混凝土强度等级小于C60时,混凝土水胶比应按下式计算:
式中 αa、αb ——回归系数,回归系数可由表6—4采用;
ｆｂ ——胶凝材料2８ｄ胶砂抗压强度，可实测，MPa。
回归系数αａ和αb选用表　　　　　　表6—4
系数
碎　石
卵　　石
αa
0。５３

αｂ
0。2０

当胶凝材料2８d抗压强度（fb）无实测值时，其值可按下式确定:
fb＝γf·γs·fce
式中　 γｆ、γs--粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数，按表6－5选用；
fce ——水泥２8d胶砂抗压强度,可实测，MPa.
粉煤灰影响系数γf和粒化高炉矿渣粉影响系数γs 　　表6—5
掺　　　量（％）
粉煤灰影响系数（γf）
粒化高炉矿渣粉影响系数（γs)
0
1．00

1０
～0。9５
1。００
２０
0．75~０．8５
～1．00
30
0。65~0。７5
0。9０~
40
～
0。８０～
5０
—
～0。85
注:　Ⅰ级、Ⅱ级粉煤灰宜取上限值;
2。采用S７5级粒化高炉矿渣粉宜取下限值，采用Ｓ９5级粒化高炉矿渣粉宜取上限值，采用S105级粒化高炉矿