文档介绍：正极分切
作 业 步 骤
一、卡尺定好极片放在分切机上的位置，取2片试裁，符合要艺标准为准，同时做好定位标识。
二、用分切机对极片进行分切处理，允许公差（），边沿2~4边料为宜。
三、将裁好的极片整理好放齐，目视测量分类，填写随序标识转入下一工序。
四、作业完毕，进行5S工作。
作 业 要 点
1、作业前首先确认分切刀的尺寸，严格按工艺要求分切。
2、切后的极片不应堆的太高，以免小片与小片边缘之间碰折。
3、严禁将手指放入辊刀切片处。
4、操作时要戴好劳保用品：手套、手指套。
2021/1/31
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锂电池制片车间工作指引
负极分切
作 业 步 骤
一、卡尺定好极片放在分切机上的位置，取2片试裁，符合要艺标准为准，同时做好定位标识。
二、用分切机对极片进行分切处理，允许公差（），边沿4~5边料为宜。
三、将裁好的极片整理好放齐，目视测量分类，填写随序标识转入下一工序。
四、作业完毕，进行5S工作。
作 业 要 点
1、作业前首先确认分切刀的尺寸，严格按工艺要求分切。
2、切后的极片不应堆的太高，以免小片与小片边缘之间碰折。
3、严禁将手指放入辊刀切片处。
4、操作时要戴好劳保用品：手套、手指套。
2021/1/31
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锂电池制片车间工作指引
正极分档
作 业 步 骤
一、对电子称清零，检查是否正常。
二、将待称的极片逐一放到电子称上称量，称量时注意不要抢快，待数字稳定后再将极片取下，然后称下一片。
三、根据重量，划分档次，根据工艺标准划分，并整理好放齐。
四、填写随序标示单。
五、作业完毕，进行5S工作。
作 业 要 点
1、 严禁不戴手套用手直接触摸极片。
2、 取放片时注意不要折断，轻拿轻放。
3、档次不可混淆。
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锂电池制片车间工作指引
负极分档
作 业 步 骤
一、对电子称清零，检查是否正常。
二、将待称的极片逐一放到电子称上称量，称量时注意不要抢快，待数字稳定后再将极片取下，然后称下一片。
三、根据重量，划分档次，根据工艺标准划分，并整理好放齐。
四、填写随序标示单。
五、作业完毕，进行5S工作。
作 业 要 点
1、严禁不戴手套用手直接触摸极片。
2、取放片时注意不要折断，轻拿轻放。
3、档次不可混淆。
2021/1/31
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锂电池制片车间工作指引
正极对辊
作 业 步 骤
一、打开电源，启动开机使机器正常运转。
二、根据极片型号，档次，按工艺厚度要求进行压片，调节缝距使其满足工艺要求。然后确定极片每次对辊数量N。
三、一次取N片，将其平直放入对辊机。
四、待极片压过后，接片人员将极片叠放整齐，同时及时清洗辊轮表面的粘敷物。
五、将压好且合格的极片转入下一工序。
六、作业完毕进行5S工作，清洗辊轮表面。并关闭辊压机电源。
作 业 要 点
1、将对辊轮清洗干净。
2、极片必须经品管首检确定。
3、片时极片应平行垂直推进轧机。
4、严禁投双极片压边现象。
5、各种型号极片厚度尺寸要求见技术部标准文件。
6、严禁不戴手套用手直接触摸极片。
7、连续5片报废，应停机并上报。
8、操作时要戴好劳保用品：手套、口罩。
2021/1/31
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锂电池制片车间工作指引
负极对辊
作 业 步 骤
一、打开电源，启动开机使机器正常运转。
二、根据极片型号，档次，按工艺厚度要求进行压片，调节缝距使其满足工艺要求。然后确定极片每次对辊数量N。
三、一次取N片，将其平直放入对辊机。
四、待极片压过后，接片人员将极片叠放整齐，同时及时清洗辊轮表面的粘敷物。
五、将压好且合格的极片转入下一工序。
六、作业完毕进行5S工作，清洗辊轮表面。并关闭辊压机电源。
作 业 要 点
1、将对辊轮清洗干净。
2、极片必须经品管首检确定。
3、片时极片应平行垂直推进轧机。
4、严禁投双极片压边现象。
5、各种型号极片厚度尺寸要求见技术部标准文件。
6、严禁不戴手套用手直接触摸极片。
7、连续5片报废，应停机并上报。
8、操作时要戴好劳保用品：手套、口罩。
2021/1/31
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锂电池制片车间工作指引
正极超焊极耳
作 业 步 骤
一、调好点焊机。
二、将铝带放在正极刮料处刮粉短的一边并与极片垂直，下端与极片对齐。
三、一手拿极片，一手拿铝带，踩动脚动开关，使铝带点牢在极片上。
四、将点好的极片对齐，极耳理平。
五、将点好的极片流入下一道工序。
六、作业完毕，进行5S工作。
作 业 要 点
1、作业时必需经品管首检确认，用手撕点好的极片极耳，焊点处铝箔撕破为OK。
2、点焊机要求以试调点焊焊牢为准。
3、点数必