文档介绍：一、目的: 为使公司物料在进仓、储存、出仓管理过程中有明确的流程运作,根据物料特性及相关管理规定,对仓库物料进行适当之搬运、储存、包装、保存与交货管制,以达到适时、适地、适量、适质、适价的物料管理要求,防止物料损失,确保产品质量;并提供公司准确无误之帐务凭证及数据报表,做到帐物一致,故制订本程序。二、范围: 公司包装车间所有货物的入库、储存、出库。三、定义: 1?原材料:指外购的产品。 2?半成品:指组装加工使用而非直接包装成产成品或自制的产品。 3?成品:指直接包装成产成品的产品。四、权责: 1?仓储部: (1) ?负责公司物料之收料,储存,发料、出货、盘存。(2) ?负责物料储存区域之规划,提供符合物料保存要求之储存场所及环境。(3) ?对不良物料及呆滞物料进行适切之处理及管制。(4) ?负责进出物料的帐目登记及单据交送。 2?品保中心/质检部:负责进出仓物料之质量判定及标识,并提出处理办法五、内容: 5?1?货物搬运程序: 5?1?1?仓储区内须保持通道畅通,物料搬运通道宽度应在 1? 8m 以上,通道中禁止堆放物料,不得铺设水管、电线等影响通行之设施? 5?1?2?物料搬运应遵循轻拿轻放的原则,禁止重摔及倒置,物料堆栈高度应根据不同物料特性及包装方式予以控制,一般不得超过 2米? 5?1?3?物料以油压叉车进行搬运时,应整齐迭于栈板上,摆放宽度不得超过 米, 摆放重量不得超过 2吨。 5?1?4?物料搬运前,须对包装及堆栈之牢固性进行检查,对包装破损等影响搬运安全之情况,须采取相应防护措施后方可进行搬运作业,以防止人员受伤或造成物料损坏。 5?1?5?物料在搬运过程中,操作人员应采取适当的区分措施,以保证不同物料运送之准确性,对货物的保护须全程进行,如出现影响物料搬运安全之异常,应予以改正后再行作业。 5?1?6?运载工具管理 5?1?6?1?油压叉车是物料搬运之常用人力运载工具,其载重量不得超过 1?5吨, 手推车为辅助性运载工具,其载运件数不得超过 5件,载重量不得超过 150KG ?机动叉车是进行物料装卸及室外转运之大型运载工具,其载重量不得超过其额定载重量。 5?1?6?2?油压叉车及手推车之使用人员需经相应之操作培训,可熟练操作后方可进行载重使用,机动叉车由车队管理,其操作人员需持有政府部门核发之相关执照及操作证书。 5?1?6?3?油压叉车须进行日常维护保养,由单位主管进行编号指定专人负责,油压叉车出现故障须立即送维修部门进行维修,不可带故障使用,机动叉车由车队负责其维护保养。 5?1?6?4?供物料摆放及转运之栈板长度不得超过 30cm ,宽度不得超过 110cm , 其上层木条须平整,不得有木桩,铁钉等损伤货物之对象,栈板在使用过程中应加以维护,损坏之栈板须送维修后方可使用。 5?2?物料储存管理? 5?2?1仓库货物储存区? 5?2?1?1?仓库物料储存区按其储存功能划分为:待验区、待出货区、成品区、材料区、副资材区、不良品区待退货区等若干区域。储存区内根据物料种类及具体作业需要再划分为若干物料区。 5?2?1?2?储存区及储存区内之物料区均须加以编号管理,储存区以英文字母 A---Z 代表,储存区内及细部划分之物料区以阿拉伯数字按顺序予以编号? 5?2?1?3?储存区及储存区内之物料区应有明确醒目之区域标示牌,并根