文档介绍：水泥土防渗墙施工
1、 工程概况
本标段水泥土防渗墙工程位于阳新县菖湖堤段，轴线总长
1700m,布置在桩号 2+300〜4+000段堤顶，水泥土防渗墙面积为 21420吊,墙厚，深度9〜14m采用多头小直径深层搅拌机建造防渗 墙，墙体深入粘土或粉质壤土层 2m。堤基为双层和多层结构，由粉 质壤土和粉质粘土组成，部分堤段夹有砂壤土、粉细砂及碎石。
2、 技术要求
设计要求
；
：〉；
渗透系数 kv i x 10- cm/s; (K i < 3);
：〉50。
主要参数
多头小直径深层搅拌桩施工技术参数见下表
多头小直径深层搅拌桩施工技术主要参数表
分 项
施工参数
备注
纵向移位
单兀墙内每次移 单元墙间移位
误差w 3cm
保证墙厚30cm 搅拌头© 34cm
桩斜偏差
< 5%。
下沉速度
挡挡 n皿
提升速度
皿挡 W挡
水泥掺入量
15%
浆材为425#普通 硅酸盐水泥
水灰比
〜1:1 （拟用:1 ）
供浆流量
20 〜32 L/min
以上参数由现场搅拌试验确定，并报监理工程师批准后使用。
浆液流量与提升速度和水灰比的关系
多头小直径深层搅拌桩机每单元成墙长，墙厚 （为保证墙厚，单 个钻头直径为，实取直径34cm），搭接厚度15cm,分三序施工；已知 水泥掺入量15% 土容重m。
每单元墙施工1m深时，水泥用量为：
[X +] XX ==
三序施工每序浆液用量比例I : n : m =1：：,则一=,即I , n , m
序每米深各用水泥,,
其中为30cm墙厚之外无效墙面积.
水灰比、提升速度和浆液流量的关系表
水灰比 x/每米^■---
:1
:1
:1
1:1
40L/m
45L/m
55L/m
64L/m
流量 提升速度
、浆量
min
20L/mi n
min
min
32L/mi n
水灰比为:1时，1序每米喷浆量：
[48 X +48] - [+1） ** 1+1* 3）]=40L/m
其余类推（n、m序乘以的系数）。
3、施工准备
平整场地、清除地面、地下障碍。当场地低洼时，回填满足回 填土技术要求的土料；当地表过软时，先填粘性土料，上铺砂和碎 石，再根据需要用方木错叠形成桩机施工平台。
开挖排水沟和集水井，沟内经常清除沉积物，保持排水沟畅通。
现场测量放线，定出每一个桩位，并用小木桩等作出基线、水
准点等明显标志，复核测量并妥善保护。
搭设灰浆拌制工棚、水泥库等
道路交通
堤顶水泥土防渗墙的施工，交通便利，堤顶公路贯通施工现场。
供水供电
采用潜水泵从江中抽取江水以供制备水泥浆等施工所需用水，
生活用水采用自来水或取自地下水。
施工及生活用电主要采用自备电源。
材料供应：水泥土防渗墙所用材料主要为水泥，采用 425#普通
硅酸盐水泥，水泥新鲜无结块，过 4900孔筛筛余量不大于5%现场 水泥应至少能保证一个单元墙的施工。
生产性试验
施工前对多头小直径深层搅拌工艺及其灌注水灰比、提升速度 等施工参数进行施工工艺验证性试验。根据现场条件及有关要求， 由监理工程师指定代表性地段， 采用不同的水灰比、不同的提升（下 沉）速度等组合进行试验施工，编写的试验提纲和试验结果报送监 理工程师，以监理工程师的意见作为试验依据和施工依据。
4、施工设备和劳动力安排
主要施工设备
设备名称
规格型号
功率（kw）
数量
三头小直径深层搅
拌桩机
DZJ-25 型
55
2
高速搅拌机
J-200
5
2
泥浆泵
BW250
14
2
拌和机
（）
5
2
钻机
XU-100
2
灌浆自动记录仪
2
柴油发电机
120kW
2
柴油发电机
30kW
1
潜水泵
英寸
2
劳动力计划
工种
劳动力组合
合计
搅拌桩机
3人/机X 2机X 2班
12人
制浆工
2人/机X 2机X 2班
8人
泥浆泵
1人/机X 2机X 2班
4人
电工
1人/机X 2机
2人
修理工
1人/机X 2机
2人
管理人员
4
4人
合计
32人
5、施工计划安排
共布置2台套DZJ-25型（三头小直径340mm深层搅拌桩机， 拟于2001年1月15日进点准备，1月底开始施工，至2001年4月 上旬施工完毕，总工期 70余天，平均工效150用/台日。
开工后，两台深层搅拌机分别自桩号 2+300处和4+000处相向
对进施工，