文档介绍：焊接技术交底
日期
单位名称
惠生RPL模块施工
单位名称
十^一化建
分项工程
施工班组
焊接班
分部分项工程
焊接施工
交底人
交底内容：
—一 .工程概况：
RPLC炼油厂改造项目总计有模块95个，其中管廊模块（PRMI71个，设备模块（ERM）24
个；模块规格尺寸，长：11~30m主要长度30m （ PRM；宽：3~13m主要宽度10m （PRM ;
高：4~17m主要高度10~14m左右，;结构重量约16000 吨；，6230吨；涂装面积约44万平米；防火材料约755立方。电缆桥 架17公里。
其中管廊模块为单模块整体装船发运， 散件模块为打包装船发运。整个项目将分成8~10 个批次发运
AISC
AWS
. 参考规范:
《美国钢结构协会》
《美国焊接协会》
《美国焊接协会一防震补充》
AWS
《RPLC项目检验计划》
F074-PI-0310-0001
施工图及承包合同
.焊工操作要求
所有焊工按照AWS ，才能允许现场焊接，对于参与 AWS
位置焊接的焊工，还应通过 。没有经过焊接考试的
人员严禁现场焊接。
2.
，通过 。
3.
，。
4.
焊工在焊接前要确认焊缝的类型，形式及焊角大小。下表为角焊缝的板材厚度
与焊角尺寸大小的要求:
板材厚度（mm
焊角尺寸（mm
6~7
5
8~9
6
10~12
8
，焊工在领取前需要核实。
在材料到达施工现场后要认真确认材料的标识信息，核对材料的尺寸、坡口形 式、节点信息及外观是否符合要求。装配时应注意电焊条的选用及点焊长度，焊接 前应确认焊道两侧油污、浮锈等杂质已清理干净。每道焊缝在焊前报验时应确保已 经按照要求标注跟踪信息并完成自检。
焊接时在引弧板上引弧，不得在母材上引弧；焊接工艺严格按照焊接工艺评定 规程执行，焊工不得私自修改焊接方法或焊接工艺参数。焊接结束后将焊道表面的 药皮、焊渣、飞溅清理干净，进行焊缝外观检验，要求焊缝外观成型良好，焊缝表 面不得有裂纹、夹渣、气孔、弧坑的缺陷。
焊接完成后应标上焊工号。
焊缝标识信息
焊缝形式分为角焊缝、深熔焊（S）及全焊透（Q）。其中角焊缝信息省略。焊角大小即为 焊缝高度，单位统一毫米。例如：
，角焊缝，-10.
，深焊缝，-S-8.
，全焊透，-Q-7.
焊缝号
检验人
自检人
惠生主管
惠生QC
装配
焊后
NDT
焊接要求
现场施焊采用二氧化碳气体保护焊和手工电弧焊，手工电弧焊焊条均采用
E7018-1型（适用范围Q345B，施焊前，严格按照设计要求对焊材进行选用、 烘烤（当 焊材合格证上无烘干要求及保持