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西安石油大学毕业设计开题报告.doc

上传人:bai1968104 2021/2/5 文件大小:53 KB

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文档介绍

文档介绍:高职毕业设计(论文)开题报告
题 目: Mt/a 独山子炼厂RFCC装置
工艺设计
学生姓名: 袁小将
院 (系): 职业技术学院
专业班级: 石化10303
指导教师: 梁生荣
完成时间: 2013 年3月 20 日
1. 课题的意义
石油炼制工业是国民经济的重要支柱产业,其产品被广泛用于工业、农业、及交通运输和国防建设等领域。催化裂化(FCC)作为石油炼制企业的主要生产装置,在石油加工中占有相当重要的地位,原油重质化和劣质化问题日益严重, 而不断严格的环保标准又对汽油和柴油质量提出了更高的要求. 因此,在提高重油转化率的同时,改善产品质量和产品分布成为重油催化裂化技术发展的主要方向,也是现有催化裂化工艺技术面临的重大挑战。
流化催化裂化( FCC) 是现代化炼油厂用来改质重质***油和渣油的核心技术, 是炼厂获取经济效益的一种重要方法。据统计, 截止到1999 年1 月1 日, 全球原油加工能力为4 015. 48 Mt / a,其中催化裂化装置的加工能力为668. 37 Mt / a约占一次加工能力的16. 6% , 居二次加工能力的首位。美国原油加工能力为821. 13 Mt / a, 催化裂化能力为271 Mt / a, 居世界第一, 催化裂化占一次加工能力的比例为33. 0%。我国催化裂化能力达66. 08 Mt / a, 约占一次加工能力的38. 1%, 居世界第二位。我国石油资源中, 原油大部分偏重, 轻质油品含量低, 这就决定了炼油工业必须走深加工的路线。近十几年来, 催化裂化掺炼渣油量在不断上升, 已居世界领先地位。催化剂的制备技术已取得了长足的进步, 国产催化剂在渣油裂化能力和抗金属污染等方面均已达到或超过国外的水平。在减少焦炭、取出多余热量、催化剂再生、能量回收等方面的技术有了较大发展。
目前我国汽油产量的80% 和柴油产量的3O% 是由催化裂化装置提供的,同时也提供大量的液化石油气作为宝贵的化工原料和燃料。就经济效益而言,炼厂中50% 以上的效益是由催化裂化而取得的。其装置也先后经历了固定床反应器、移动床反应器和流化床反应器,如今几乎所有的装置都是流化催化裂化装置,其发展方向必然是催化装置的优化与组合.以及抗重金属和焦炭的新型催化剂的研究。
2. 国内外发展概况及发展趋势
全球催化裂化的现状
Mt/a,%
在过去的5年里,%、%%

中国石化2005年底共有51套FCC装置,,实际加工48Mt/a,%。 Mt/a。
催化裂化的前景展望
由于原油的日益重质化和劣质化,给重油裂化带来了一系列难题。催化裂化未来的发展