文档介绍：承台施工(1 )岸上承台施工流程岸上承台施工流程: 测量放样→基坑开挖→强排水→设置汇、排水系统→基底处理→凿桩头、桩检→垫层浇筑→安装模板→绑扎钢筋→浇筑砼→养生→拆模→基坑回填。岸上承台施工(2 )河道内承台施工流程河道内承台施工流程: 测量放样→钢围堰插打→安装圈梁及内撑→基坑开挖→浇筑封底混凝土→抽水→基底处理→凿桩头、桩检→绑扎钢筋及冷却水管→浇筑混凝土→养生→拆模→拆除钢板桩围堰→基坑回填(3) 承台施工技术措施①基坑放样根据承台平面尺寸及开挖深度、预留工作面宽度、集水沟宽度、汇水井设置、地下水埋深、机具布置等确定基坑开挖的尺寸。具体步骤为: 根据承台及基坑底平面尺寸, 将基坑底平面轮廓线测设到原地面上; 沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量; 确定开挖边桩, 按照下挖深度确定放坡的宽度; 将开挖边桩测设到地面上, 并撒上白灰线连结各边桩,此封闭线即为开挖边线。②岸上承台基坑开挖在基础钻孔桩施工完成后,经准确的测量定位,在即将开挖的基坑顶面四周设置截水沟和集水坑, 防止雨水及其它地表水汇入坑内, 随时准备用抽水机排干积水, 然后采用分层放坡的方式开挖承台基坑。基坑开挖采用机械配合人工开挖的方式进行。在基坑内设置汇水井, 以保证承台施工在无水状态下进行。基坑开挖完成后,凿除桩头,进行桩基检测。③水中墩围堰施工整平施工场地,测量放线,定出钢板桩围堰位置,汽车吊配合液压振动锤插打钢板桩, 在插桩过程中, 应做到“插桩正直、分散偏差、有偏即纠、调整合拢”的要点。钢板桩围堰插打合拢后, 用挖掘机开挖基坑, 在设计位置安装内圈梁及内撑, 开挖到位后水封封底混凝土,待其达到强度要求后,抽出围堰内水,割除护筒,凿桩头,准备进行承台钢筋绑扎。模板制作允许偏差项目允许偏差( mm ) 钢模板制作外形尺寸长和高 0, -1 肋高±5 面板端偏斜≤ 连接配件(螺旋、卡子) 的孔眼位置孔中心与面板的间距± 板端中心与板端的间距 0, - 沿板长、宽方向的孔± 板面局部不平 板面和板侧挠度± 模板安装允许偏差项目允许偏差( mm ) 模板标高± 15 模板内部尺寸± 30 轴线偏位 15 装配式构件支承面的标高+2, -5 模板相邻模板表面高低差 2 模板表面平整 5 河道内承台钢板桩围堰施工承台施工工艺流程框图测设基坑或围堰平面位置挖掘机就位基坑开挖围堰插打封底或强排水凿桩头、桩基检验安装模板、绑扎钢筋及布置冷却管检查签证灌注承台混凝土混凝土养护拆模、竣工检测拆除围堰、基坑回填开挖机械检修排水机械准备钢筋加工原材料检验制作混凝土试件模板制作配合比审查原材料检验混凝土拌制、输送④凿桩头与封底及排水按测量提供的标高, 组织空压机及风镐将桩顶多浇的 ~ 1m 砼凿除, 凿好的桩要求桩顶平整,断面碎石出露均匀,桩径范围外凿平至承台底,桩周围含泥及杂质砼必须凿除。然后凿出声测管待声测。基坑开挖完成以后, 坑底找平夯实, 采用 10cm 厚 C15 素混凝土垫层找平,且其顶面应不高于基底高程,混凝土垫层边缘要伸出承台 30cm 。在基坑开挖完毕后, 粗略定出承台的边线, 留出工作面后即可沿基坑四周人工开挖集水沟、汇水井, 集水沟采用梯形截面形式, 以利于边坡稳定。开挖集水沟时, 应注意沟底标高的控制, 便于水顺利汇于汇水井中。待水沿集水沟汇于汇水井后, 用水泵把汇水井中的水抽出坑外排出, 排水管口应在基坑边缘 5m 以外, 以防水再次渗回基坑, 致使边坡坍塌, 抽水时需有专人负责汇水井的清理工作, 根据汇水井的汇水多少, 采取相应的抽水频率, 直至承台施工完毕。⑤钢筋制作、安装待基坑验收合格后, 按常规施工方法绑扎承台钢筋。钢筋在车间加工成型, 运至现场绑扎。钢筋品种、规格、间距、形状、接头及焊接等均应符合设计图纸和施工规范的要求,并严格做好原材料抽检和焊接试验。钢筋绑扎前, 对基坑进行清扫, 对桩头清洗, 桩基钢筋嵌入承台部分按设计要求做成喇叭型,底层、顶层及四周钢筋要进行点焊,加强骨架的稳定, 钢筋间距、搭接长度均要符合规范要求。钢筋绑扎顺序, 一般情况下先施工长轴后施工短轴, 由一端向另一端依次进行, 操作时按图纸要求划线、铺钢筋、穿箍筋、绑扎、成型。受力钢筋接头位置相互错开, 上层钢筋接头位置在跨中, 下层钢筋接头位置尽量在桩顶处; 预埋塔柱钢筋, 在达到设计的要求后加以固定, 并确保预埋钢筋在浇筑完混凝土后位置不变。在承台上、下层钢筋间除设置架立筋外, 采用型钢骨架适当间距进行支撑, 以保持两层钢筋间距的正确。最后垫好钢筋保护层的垫块, 侧面的垫块与钢筋绑牢, 并检查有无遗漏。为了降低承台大体积混凝土由于水泥水化热而引起的内外温差, 在钢筋绑扎过程中, 分层分区埋设冷却水管,