文档介绍：肋板总体施工方案
—、工程概况
科尔中桥位于本合同段 K2462+300处。起点桩号 K2462+26Q,终点桩号 K2462+340,桥长80m桥上部结构为4-20m后张预应力混凝小箱梁，桥墩 采用柱式桥墩，排桩基础，桩基地质状况为粉砂。
二、肋板施工
、测量定位
用全站仪准确测定承台中心及结构线，用水准仪控制基础顶面高程，为施 工做好准备。
、钢筋制作及安装
1、 钢筋原材料
进场的原材按不同的型号、钢种分门别类的堆放，并做好标识牌，并标明 检验状态，到场的钢筋必须进行检验并报驻地监理工程师抽检，抽检合格后 方可使用。
2、 钢筋加工
、钢筋的矫直
、盘条钢筋(①12mmA下钢筋)矫直，可视现场实有设备而定，采用绞 磨拉直，电动卷扬机拉直。
、钢筋(①12mnmZ上钢筋)的矫直，应在工作平台上用手动矫直器或机 械矫直器进行矫直。
、要求矫直后的钢筋应平直，无局部折曲。钢筋表面不应有削弱截面的 伤痕。
、钢筋的除锈
钢筋表面应洁净，当钢筋表面有油渍、漆污、铁锈和用锤调敲击能剥落的 浮皮时，均应在钢筋成型前清除干净。钢筋除锈采用钢丝刷刷锈。
、钢筋配料
钢筋在加工之前，应在工作平台上或木板上按照1:1的比例尺放出大样图， 作为钢筋弯曲成型的比量标准。
第一根钢筋弯曲成型后，应在大样图上认真比量，符合要求后再成批生产。 成型后的钢筋形状要正确，平面上没有凹曲现象，在弯曲点处不得有裂纹。
弯制加工完成的钢筋应分类存放在工棚内的架垫上，避免堆在露天，引起 锈蚀、污染和踩踏变形。
（4） 、钢筋接头
、采用的钢筋接头类型必须符合设计要求和施工规范的规定。
、焊工必须持有劳动部门或技术部门颁发的〈〈焊工考试合格证》 （或上
岗证），并在规定的范围内进行焊接操作。
、电弧焊接接头，当每次改变钢筋级别、直径焊条牌号或调换焊工时，
每个焊工应预先用相同材料，焊接条件和参数，制作 3个抗拉试件，当试验 结果均大于该级别钢筋的抗拉强度［必须持有〈〈钢筋焊接试验报告》］时，证 明焊接质量符合要求，方可正式施焊。
焊缝长度、宽度、厚度、焊条的性质应符合施工规范的要求。
（5） 、对钢筋接头布置的规定
钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处，并就分散错开布置。现场指导施
工的专业技术人员就根据结构长度与实际到货钢筋长度，预先进行钢筋接头 纸面布置，然后交会，操作人员遵照施工。
配构件“同一截面”内（即35d且不小于500mrrfe度内）受力钢筋接头的 截面积占受力钢筋总截面积的百分率，应符合下表规定。
（6） 、钢筋绑扎与安装
①、钢筋的绑扎、安装
钢筋的数量、位置、尺寸应符合设计要求。
接头长度区段内受力钢筋接头面积的归大百分率
接头型式
接头面积取大白分率（％
受拉区
受压区
主钢筋绑扎接头
25
50
主钢筋焊接接头
50
不限制
注：①焊接接头长度区段内是指 35d（d为钢筋直径）长度范围内，但不得 ；②在同一根钢筋上应尽 量少设接头。
a、 钢筋的交叉点应用扎丝扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣式要 成八字形，以免骨架形式、网片歪斜变形。
b、 钢筋末端的弯钩，位于底层的钢筋应朝上，位于上层的钢筋应朝下。
c、 箍筋