文档介绍：文件编号： 华管2010字（第 号）
仓库管理规定
第一章 总则
目的：为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。
仓库管理工作的任务
做好物资出库和入库工作。
做好物资的保管工作。
做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。
第二章 仓库物资的入库
采购物料的入库：
对于采购部购入的材料物资，库管人员要根据采购单、供应商送货单认真验收物资的数量、名称、规格是否与单据相符，如需申购部门及质量品质科门协同验收的材料，需填写《来料检验通知单》通知相关部门进行检验（机械设备部件交设备管理人员验收，劳保及办公用品通知人力资源部验收，生产材料由质检员检验），验收无误后，检验人员在《来料检验通知单》中签字确认，库管人员在供应商的送货单上签名确认，并填写《入库单》办理入库手续，及时做好电脑账或台账。
对于来料实物与采购单或供应商送货单内容不符的，应通知使用部门及采购部与客户做出沟通，并决定是否办理入库或退货。如需办理入库手续时要如实反映，并在供应商送货单中注明实际情况后签名确认。
半成品、产成品入库：
公司内部生产的半成品、产成品入库时，必须持有质量品质科门签字的“转移卡”，库管人员填制 “入库单”一式三份，经手人及库管人员双方核对无误后在“入库单”上签名，一联库管员留存作为登记实物帐的依据，一联经手人带回生产车间做产量统计依据，一联交财务部作为成本核算和产成品核算的依据。
外发加工回厂的半成品、成品入库时，仓库需填写《来料检验通知单》通知质量品质科门或使用部门进行检验，库管员需根据《外发加工单》及客户的《送货单》对产品数量、规格、外观等进行确认，确认无误后，方可填写《入库单》办理入库。对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，库管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告销售部门主管和外发人员给予处理。
因生产需要而直接进入生产车间的材料物资，产品经检验核对无误后，直接发放到使用部门，并于当日内办理入库出库手续。
因入库产品体积过大或重量过重不宜进仓，而直接搬运到现场的物资、设备，库管员应到存放地点核对验收。
三、 退货入库的办理
1、生产部门生产余料或生产中发现的不合格的物料，应开具《退料/补料清单》退回仓库，在《退料/补料清单》上注明品名、规格、数量、退库原因、原使用工程单号码，由生产部门主管审批后交仓库，由库管员办理入库手续。库管员根据退回物料的品质状况进行整理，合格的物料应查清其品牌、供应商、规格后归位摆放。对于不合格物料，应及时通知质量品质科与采购部协商其处理方法，不得拖延不报而造成产品积压。
2、客户退货
对于客户的退货，仓库应填写《客户退货通知单》通知质量品质科进行检验，检验后确因我方质量问题，则质量品质科在《客户退货通知单》中签字通知仓库办理入库，并定置存放。
第三章 仓库物资的出库
原材料出库：
各部门领料员应开具《领料单》，并由部门主管级以上人员签字后，由部门人员持《工程单》和领料单到仓库领取物料，库管员负责审核领料单是否符合正常手续、填写是否规范、数量是否一致。《领料单》需写清楚领料部门、物料名称、规格、单位、数量，如属《工程单