文档介绍：毕业论文(毕业设计)
模具设计及加工工艺
班级: 机电0506
姓名: 李金宝
指导教师: 李永春
实习单位: 济南麦哈勃冶金技术开
发有限公司
摘要
在目前激烈的市场竞争中,产品投入市场的迟早往往是成败的关键。模具是高质量、高效率的产品生产工具,模具开发周期占整个产品开发周期的主要部分。因此客户对模具开发周期要求越来越短,不少客户把模具的交货期放在第一位置,然后才是质量和价格。因此,如何在保证质量、控制成本的前提下加工模具是值得认真考虑的问题。模具加工工艺是一项先进的制造工艺,已成为重要发展方向,在航空航天、汽车、机械等各行业得到越来越广泛的应用。模具加工技术,可以提高制造业的综合效益和竞争力。研究和建立模具工艺数据库,为生产企业提供迫切需要的高速切削加工数据,对推广高速切削加工技术具有非常重要的意义。本文的主要目标就是构建一个
冲压模具工艺过程,将模具制造企业在实际生产中结合刀具、工件、机床与企业自身的实际情况积累得高速切削加工实例、工艺参数和经验等数据有选择地存储到高速切削数据库中,不但可以节省大量的人力、物力、财力,而且可以指导高速加工生产实践,达到提高加工效率,降低刀具费用,获得更高的经济效益。
关键词: 冲压冲模分离工序复合-级进冲裁件精度
目录
…………………………………………………………………………1
冲压的概念、特点及应用……………………………………………1
冲压的基本工序及模具………………………………………………3
冲压技术的现状及发展方向…………………………………………3
2 . 零件的工艺性分析…………………………………………………………7
零件的工艺性分析………………………………………………………7
冲裁件的精度与粗糙度…………………………………………………8
冲裁件的材料……………………………………………………………9
确定工艺方案……………………………………………………………9
3. 冲压模具总体结构设计……………………………………………………9
磨具类型…………………………………………………………………9
操作与定径方式…………………………………………………………9
卸料与出件方式…………………………………………………………9
模架类型及精度…………………………………………………………9
4. 冲压磨具工艺与设计计算…………………………………………………9
排样设计与计算…………………………………………………………9
设计冲压力与压力中心…………………………………………………11
5. 磨具的总张图与零件图……………………………………………………14
总张图……………………………………………………………………14
冲压磨具的零件图………………………………………………………14
压力机的校核……………………………………………………………21
6. 冲压磨具零件加工工艺的编制……………………………………………22
凹模加工工艺过程………………………………………………………22
凸模加工工艺过程………………………………………………………22
卸料板加工工艺过程……………………………………………………24
凸核固定板加工工艺过程………………………………………………24
模座加工工艺过程………………………………………………………25
导料板加工工艺过程……………………………………………………25
1. 绪论
、特点及应用
冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一种压力加工方法。冲压通常是在常温下对材料进行冷变形加工,且主要采用板料来加工成所需零件,所以也叫冷冲压或板料冲压。冲压是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一,隶属于材料成型工程术。
冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。
与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。
(1) 冲压加工的生产效率高,且操作方便,易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压