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沉井课程设计报告.doc

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沉井课程设计报告.doc

文档介绍

文档介绍:江东工业园区启动区块DN1000污水管工程
(市本级中心泵站出水管临江段)





编制人:
审核人:
批准人:
中航市政工程有限公司
二〇一〇年六月
沉井施工案
工程概况
江东工业园区启动区块DN1000污水管工程(市本级中心泵站出水管临江段),管线管径为DN1000,,途中倒虹管5座,穿世纪大道顶管1处,检查井12座,阀门井4座。管道主要采用承插式预应力钢筋砼管DN1000、橡胶圈柔性接口。倒虹管采用钢管,管径为DN1000。转弯处设砼支墩,检查井、阀门井均为钢筋砼检查井。顶管工程主要为穿越世纪大道、。采用先顶DN1200钢套管,然后再推入DN1000钢管,钢管均采用Q235钢制作,壁厚为12mm。顶管一边设工作井,一边设接受井,井体均用C25防水混凝土,抗渗标号为S6,底板下封底混凝土用C20素混凝土。
由于供水管及边电缆阻挡,工作井为尽量减少开挖围,同时为防止流砂,采用沉井法施工。在施工阶段井点降水的底下水位标高要格控制,控制在底板底-,防漂浮事故,
工程特点
地质结构复杂,埋置深、工作场地位于世纪大道,地下管线及构筑物众多,施工难度较大,工期较紧,整个工程包括准备工作要求在90天完成。
为保证工程顺利进行,应考虑各种不利因素条件下工程施工时如工作面通风、排水的技术措施和各种事故如管道及竖井补漏、工作面塌处理法,制订合理技术措施,精心组织施工,以确保优质、高速、顺利完成施工任务。
三、施工布置:
顶进井施工时,井位北侧铺设塘渣便道,长20M,宽5M,结构为30cm,塘渣+10cm碎。
根据业主提供的变压器,沿顶管向架设,临时动力线,采用三相五线制,每隔40M设一电杆,在1井建设配电箱,为保证施工连续性,防止意外停电,现场拟配备100KW发电机1台。
四、沉井施工法
1、工作井施工流程
顶管工作井采用径为8米,,,。为保证工期,在计划安排上尽量使各工序相互衔接,各项工作同时展开。采取顶管工作井和接收井同时施工,再顶管施工
,井壁厚70cm,故井壁浇筑为刃脚底部至设计高程,沉井采用一次下沉。施工程序为:井点降水→基坑开挖→砼垫层→支刃脚模→绑扎钢筋→支井壁外模→浇刃脚井壁砼→养护→拆除模板→破除砼垫层→挖土下沉→C10垫层→扎底板钢筋→浇井底板砼。
2、 基坑开挖:
测量放样确定工作井井位后,沿沉井井壁外3米处插入轻型井点,当水位降至地面以下1米后进行基坑开挖,开挖深度为原地面以下1米,基坑底宽比井壁宽3米左右,基坑坡度为1:1。
3、沉井垫层
由于沉井自重较大,为扩大沉井刃支承面积,在土基上浇筑C10素砼垫层,厚度为10cm。
4、 沉井制作
沉井垫层强度达到后,即可在其上进行沉井制作。
(1) 模板为支撑
沉井制作采用定型木模,在刃脚部位可采用木模,木模拼缝处均嵌海绵条以防漏浆,先立模,待钢筋绑扎后再立外模。模板支立可搭设钢管架进行,该钢管架同时也可作模板支撑,,用撑轨