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LF-40t钢包精炼炉改造方案.doc

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LF-40t钢包精炼炉改造方案.doc

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成都冶金实验厂有限公司
LF-40t钢包精炼炉改造
初步方案
西安山力冶金机电有限公司
2006年7月31日
一、概述
成都冶金实验厂有限公司炼钢厂现有公称容量30t电弧炉两座,40tLF精炼炉一座,以及四机四流小方坯连铸机一套,形成年产20万吨优质钢坯的短流程炼钢生产线。其中一台电弧炉为国内某厂家80年代中期的产品,另一台电弧炉为近年新建的成套设备。LF精炼炉的设计、制造为90年代中期,距今已投产运行近10年时间,目前存在的主要问题是精炼时间较长,电耗高,即升温100℃,电耗大约为100kWh/t钢,冶炼时间35~40min。
经过与成都冶金实验厂有限公司炼钢厂有关技术人员深入交流,双方共同提出,为更好地控制生产成本,加快生产节奏、降低冶炼电耗,拟对现有的40tLF钢包精炼炉系统进行技术改造。改造方案提出的原则是投资少、回报率高;改造后效果好;改造时间短、对生产影响小。
改造的目标是:
1、LF精炼炉冶炼电耗比改造前降低~20kWh/t钢;
2、升温速度≥℃/min;
3、45t钢水升温90~100℃,冶炼时间30min;
4、LF炉生产能力满足今后扩产后处理年钢水30~35万吨的要求。
二、 基本条件
(1) 生产规模
电炉车间年产合格钢水20万吨。
(2) 产品大纲
经精炼处理的钢种见下表。
钢种
代表钢号
年处理量(万吨)
优质碳素结构钢
20MnSi 27MnSi
20
Q235 Q345
(3) 电炉基本情况
—电炉平均出钢量 40t
—电炉最大出钢量 45t
—电炉冶炼周期 ~150min
—电炉出钢温度 1650℃
(4) 40t-LF钢包精炼炉的主要技术参数
1、公称容量 40t
2、精炼能力 30~40t
3、钢包内经 φ2900mm(上口)/φ2600mm(下口)
4、包壳内高 2800mm
5、钢液自由空间高度 700mm(40t钢液时)
1100mm(30t钢液时)
6、包盖外径 φ2932mm
7、包盖总高 1200mm
8、炉盖提升高度 400mm
9、炉盖电极分布圆直径 φ700mm
10、炉盖孔倾斜度数 °
11、电极直径 φ350mm
12、电极分布圆直径 φ700mm(炉盖顶面分布)
φ600mm(40吨钢液面分布)
13、电极升降行程 2100mm
14、电极升降速度 ≤5m/min(上升)
≤4m/min(下降)
15、立柱升降方式 液压缸(液压伺服控制)
16、变压器额定