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数控车床纵向进给系统设计【下载后带word+CAD全套制图】.zip

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数控车床纵向进给系统设计【下载后带word+CAD全套制图】.zip

上传人:强哥设计工作室 2014/6/22 文件大小:0 KB

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数控车床纵向进给系统设计
../CAD图纸
../../数控车床进给系统装配图.dwg [157.94 KB] 查看图纸
../../消隙齿轮箱装配图.dwg [121.84 KB] 查看图纸
../任务书.doc [42.50 KB]
../数控车床纵向进给系统设计.doc [645.50 KB]
../目录.doc [22.50 KB]
../说明书.doc [543 KB]

文档介绍

文档介绍:XXXX大学
课程设计说明书
学生姓名: 学号:
学院:
专业:
题目: 数控车床纵向进给系统设计

指导教师: 职称:
职称:

20**年12月5日
任务书
学院专业班级学生:
题目: 数控车床纵向进给系统设计
课程设计从 20** 年 12 月 22 日起到 20** 年 1 月 5 日
1、课程设计的内容和要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等):
课程设计的内容:
(1)设计
数控车床纵向进给系统传动设计;
结构设计;
主要零件设计(选择一个主要零件轴或齿轮)
(2)编写设计说明书
主要内容包括:机床的用途及主要技术参数,数控车床纵向进给
系统传动的方案设计、动力计算、结构设计、零件设计、结果分析
、设计体会及今后的改进等设计过程
设计要求:
车床控制精度:(即为脉冲当量);最大进给速度:
Vmax=5m/min。
设计参数:
最大加工直径为Dmax=400mm,工作台及刀架重:110㎏;最大轴
向力=160㎏;导轨静摩擦系数=;行程=1280mm;步进电机:110BF003;步距角:°;电机转动惯量:J=×10-2 ㎏.-2;
主要参考资料:
机床课程设计指导书,挂图,机床设计手册、数控机床等教材
2、对课程设计成果的要求〔包括图表、实物等硬件要求〕:
(1)图纸
进给系统装配图A1一张;
消隙齿轮箱装配图A1 一张;

(2)说明书
方案设计、运动设计、结构设计、零件设计、结果分析、
体会及今后的改进、参考资料




3、课程设计工作进度计划:
时间
设计任务及要求
~24
方案设计、设计计算、传动设计,绘制传动图
~27
结构设计,绘制装配结构图
~30
对装配结构图不合理结构修改;绘制典型零件图。
~
编写说明书。按要求整理说明书,打印,出图,上交

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目录
一、数控机床进给系统概述 1
二、主要设计任务参数 3
三、数控车床纵向进给系统传动的方案设计 3
1、纵向进给系统设计的基本要求 3
1、带有齿轮传动的进给运动................................... ......3
2、经同步带轮传动的进给运动 4
3、电机通过联轴器直接与丝杠联接 5
四、运动设计 5
1、降速比计算 5
2、减速齿轮的确定 6
五、丝杠螺母机构的选择与计算 6
1、动载强度计算 6
2、静强度计算 7
3、临界转速校核 8
4、额定寿命的校核 8
六、动力计算 8
1、传动件转动惯量的计算 8
2、电动机力矩的计算 9
七、丝杠螺母机构的传动刚度计算 10
八、结构设计 11
1、滚珠丝杠的支承 11
2、滚珠丝杠螺母副间隙消除和预紧 12
九、主要结构性能及特点的分析 12
十、总结与体会 13
参考文献……………………………………………………………………… 14
一、数控机床进给系统概述
数控机床伺服系统的一般结构如图图1-1所示:
图1-1数控机床进给系统伺服
相对于传统机床,数控机床有以下明显的优越性:
提高生产率。数控机床能缩短生产准备时间,增加切削加工时间的比率。采用最佳参数和最佳走刀路线,缩短加工时间,从而提高生产率。
数控机床可以提高零件的加工精度,稳定产品质量。由于它是按照程序自动加工不需要人工干预,其加工精度还可以利用软件进行校正及补偿,故可以获得比机床本身精度还要高的精度和重复精度。
有广泛的适应性和较大的灵活性。通过改变程序,就可以加工新产品的零件,能够完成很多普通机床难以完成或者根本不能加工的复杂型面零件的加工。
可以实现一机多用。一些数控机床,可以自动换刀,一次装卡后,几乎能完成零件的全部加工部位的加工,节省了设备和厂房面积。
可以进行精确的成本计算和生产进度安排,减少在制品,加速资金周转,提高经济效益。
不需要专用夹具。采用普通的通用夹具就能满足数控加工的要求。节省了专用夹具设计制造和存放的费用。
大大减轻了工人的劳动强度[2]。
因此,采用数控机床,可以降低工人的劳动强度,节省劳动力(一个人可以看管多台机床),减少工装,缩短新产品试制周期和生