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焊接技能竞赛培训方案
****集团有限公司
二0一三年五月十日
根据****公司焊接技能竞赛要求，公司进行焊工技能竞赛培训，本次培 训由技术部、质检部、生产车间、焊工班组负责。
一、 组织机构
组长：****
副组长：****
成 员：****、****、****、****
参加人员：
**** **** **** **** **** **** 、、、、、、
二、 时间安排：
****年**月**日-****年**月**日培训，****年**月**日进行理论和实际 考试。
三、 培训主要内容
1、理论学****br/>⑴、进行焊接施工相关理论知识学****学****焊接安全知识和操作规程 ，学<br****焊接施工工艺流程，学****焊机的使用方法及注意事项。
⑵、参考书籍：〈〈职业技能鉴定指导书》（焊工）、〈〈中华人民共和国 职业技能鉴定规范》（焊工中级理论知识）、〈〈电力安全工作规范（变电部 分）、〈〈***十八项电网重大反事故措施》。
⑶、学****焊条电弧焊接理论知识和工艺参数。
2、实际操作前准备
⑴、现场检查：检查周边有无易燃易爆物品，在室内焊接，应检查室内 通风是否良好，光线是否良好，在室外焊接，应检查风速能否达到焊接要求； 检查焊接设备接地是否良好。
⑵、焊接设备检查：检查焊接设备铭牌，依据铭牌判定焊接设备类型， 按焊接设备类型检查焊接设备的电源输出、输入，检查气源输出、输入，检 查焊机焊接输出正、负极接线。检查夹具良好，无锈蚀与缺陷。
⑶、工件检查：审核工件材质，检查所用焊条、焊丝、焊剂型号正确性； 对工件进行除锈、除油、除污；检查焊缝能否达到焊接要求。
⑷、劳保穿戴：检查完成后，穿戴好白己的劳动防护服开始焊接操作。
3、实际操作过程
焊条电弧焊钢板对接平焊：
⑴、试件装配定位焊：间隙
量3 ~4° ;错边量：＜ ：1〜
⑵、焊接工艺参数按下表
平板对接平焊工艺参数
焊接层次
焊条直径（mm
焊接电流（A）
打底焊（第一层）
110〜120
填充焊（第二层）
130〜140
填充焊（第三层）
170〜185
盖面焊（第四层）
160〜170
⑶、操作要点:
、打底焊的焊接是单面焊双面成形的关键，焊条与焊接前进方向夹角
为40〜50。；引弧在始焊端的定位焊处引弧，并略抬高电弧稍作预热；当
焊至定位焊尾部时，将焊条向下压一下灭弧；运条间距要均匀准确；在更换 焊条时，先在熔池前方作一个熔孔，然后回焊约 10mnW灭弧。
、填充焊运条手法为月牙形或锯齿形，焊条摆动到两侧坡口处要稍作 停留，保证两侧有一定的熔深，并使填充焊道向下凹；焊条与焊接前进方向 的角度为40 ~50° ;最后一层焊缝高度应低于母材约 ~ 熔化坡口两侧的棱边。
、盖面焊施焊的焊条角度、运条方法与填充层相同，但盖面焊施焊的 焊条摆动幅度比填充层大，摆动时，注意摆动幅度一致，运条速度均匀；注 意观察坡口两侧的熔化情况，施焊时在坡口两侧稍作停顿，以便使焊缝两侧 熔合良好，避免产生咬边；注意保证熔池边缘不得超过表面坡口棱边 2mm否 则，焊缝超宽。
焊条电弧焊钢板对接立焊：
⑴、试件装配：间隙 ：在试件坡 口内两端点焊，焊点长度为10~15mm将焊点接头端打磨成斜坡；预置反变 形量3 ~4° ;错边量＜
⑵、焊接工艺参数按下表
平板对接立焊工艺参数
焊接层次
焊条直径（mm
焊接电流（A）
打底焊（第一层）
100〜110
填充焊（第一、二层）
110〜120
盖面焊（第四层）
100〜110
⑶、操作要点：
、打底焊可用连弧法或断弧法；首先是引弧，在定位焊缝上端部引弧, 焊条和试板的下倾角定为75〜80° ,与焊缝左右两边夹角为90。在定位 焊缝尾部时，应停顿预热，将焊条向坡口根部压一下灭弧；然后是焊接，焊 接方法采用月牙形或锯齿形横向短弧操作（弧长应小于焊条直径，以免产生 气孔）；最后是收弧，打底焊接在更换焊条时，先在熔池上方作一个熔孔， 然后回焊约
10mnW灭弧，并使其形成斜坡形状；打底层焊缝厚度，坡口背面 1~ 正面厚度约为 3mm
、填充焊在距焊缝始焊端上方约10mnmt引弧后，将电弧迅速移至始焊 端施焊；填充焊层高度应距离母材表面底 1〜。
、盖面焊引弧操作方法与填充层相同；焊条左右摆动时，在坡口边缘
稍作停顿，熔化坡口棱边线1〜2mm焊条摆动速度较平焊稍快，前